将铝合金型材用于汽车上,利用材料的高强度和轻质量,以达到汽车轻量化的效果,全铝车身的很多车型都是通过大量使用铝型材为主要结构件,来实现汽车轻量化的。所谓的全铝车身,并不是指汽车的全身都是纯铝制成,而是指主要结构件由铝型材打造,其它部分的零件可以由非铝材料完成。铝型材的种类很多,可分为1系到7系几大系列,用于全铝车身的型材主要有5系铝镁合金和6系铝镁硅合金,当然也有一些车身钣金件用的2系铝铜合金。
使用铝型材来实现汽车轻量化效果,具有以下特点:
1、质量轻
2、强度高
3、腐蚀性强
4、可塑性好
将铝型材的质量轻、抗蚀性强、可塑性强等一系列优点应用于全铝车身上,使车辆具有非常好的安全性能和可操控性,来达到节能减排的汽车轻量化效果,还是具有非常广阔的市场前景的。
铝型材在轨道交通方面的应用广泛,既可用来制作车体如:车顶,侧壁,地板等,也可以以用于制作小配件如:行李架,车门,踏板,水箱等。使用铝型材来代替钢铁材质,能降低50%的车体重量,使得列车的重量大幅减轻,节省能源,减少排放,同时由于重量减轻,使得列车在高速运行中,转弯,起伏等恶劣环境下运行易控制,稳定。一般情况下,时速超过250公里的高速列车都大量采用铝合金材质。另外,铝合金表面可自然产生一层很薄的氧化保护膜,这层膜的表面硬度很高,不易破损,使铝合金在大气中具有比钢材更好的耐腐蚀能力。由于铝具有质轻价廉、强度高、刚度好、耐腐蚀等优良性能,所以广泛应用在轨道交通装备中。轨道交通铝型材行业技术也逐步提升,我国轨道交通用铝型材已形成一定规模和影响力,但与欧美日等发达工业相比,还存在着一定的差距,但这也意味着我国轨道交通用铝型材还有较大的发展空间。我国轨道交通用铝型材前景广阔,机遇与挑战并存。
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