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连续退火拉丝机连拉连退拉丝机退火过程的技术参考

发布日期：2009-07-17 来源：佳成机械市场部王济豪 作者：王济豪

一、退火过程: 退火方式一般为电接触式,电较通过退火轮(接触轮)将大电流均匀导入铜线上,实现铜线的预热和加热.预热是将铜线加热到不至于氧化的较高温度,一般为250度左右;加热是将铜线加热到退火温度,一般为500~550度,使之再结晶.加热段有蒸汽保护,防止铜线氧化，再经过水冷却后,完成了退火(软化)过程。

二、技术要求： １、退火电压和拉线速度及收线速度应保持同步性．２、退火电流与退火线径的平方成正比，应根据线径大小设置退火电流．确保退火软铜线的性能符合ＧＢ３９５３的规定或理想的性能． ３、收线张力是通过储线器汽缸的压力进行调整． ４、铜线的直径偏差应符合ＧＢ３９５３的规定。

三、线径缩小的原因： 铜线在拉制过程中产生硬化现象，退火软化后，铜线的抗拉强度降低，塑性和延伸率增加．在收线张力的作用下，线径缩小是必然现象．但应当控制线径缩小的范围，一般不大于０.０２ｍｍ（根据线径的大小而确定）．如果收线张力减小，退火轮之间的铜线会抖动，接触不好，出现点火花现象，容易断线和加速退火轮的损坏．因此，应根据线径的大小选择收线张力。

四、措施： 将线径缩小的量，增加到定径模具的孔径上

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