佛山市南海区松岗航星铝材设备厂

      体积小，质量轻，能效率高率的完成工作是中频炉加热设备的特点。中频炉的热加工质量很好加热炉工作总结，加上有利的工作环境，使得中频炉的有点迅速的显示出来，基本上要把其他的金属加热设备挤出工业的范畴！！

　　感应加热在铸件锻造和热处理车间里是一种很重要的设备，有很好的稳定性，可靠性也比较高，安全性也得到了人们的一致认可。感应加热是流水作业的铸造和锻造以及热处理的生产线可以正常平稳工作的重要保证。
    感应加热在热加过程中，淬火设备具有很广阔的市场前景，例如主要制造锻前的加热炉，和用在透热和锻造以及焊接的每种工艺的感应加热都会用到中频炉。中频炉有一系列的调质生产线的特点。比如中频生产线上的机器的功能传输设备应用单工位的方式，分别按照中频淬火和中频回火还有退火的步骤进行的。
 &nbs朔料挤压设备p; 我国感应加热行业发展迅猛，技术上，在国产设备的水平已经接近全部较高水平。作为典型应用是一拖二变频炉，一台整流器带了两个逆变器驱动淬火设备两台规格相同的电炉，这样可使一台变频电源的功率能灵活地分配给两台炉体，使电炉系统具备连续生产铁液的能力。
    （1）感应加热负载匹配研究
    负载阻抗匹配是否合适，直接会影响电源的额定功率。感应炉线圈（负载）设计与计算十分复杂，要设计出一个满意的负载线圈并非易事。现国内很多都采用忽略次要参数，或依靠经验修正过的公式来设计，有非常大的误差。
    （2）感应加热高功率因怀低谐波
    新一代电源必须是高功率因数、低谐波的电源。现在发展的中频炉技术有：多重化整流技术、全控功率管加上矩阵控制或PWM控制等技术、串联线路、斩波技术等。
（3）感应加热节能减排
    设计良好的中频感应炉的电效率通常可以达到78%以上，因此，在现有技术思路下提高感应加热的熔化效率，不太可能取得大的提高，要做到大幅度的节能减排，就要在感应器和炉料系统上做文章，打破现有的框架，建立全新的设计模型，把系统电效率提高到90%以上。
    （4）温度控制技术
    中频炉采用CPU计算程序，采用高等语言编制的复杂的软件，基本功能主要是不断监测中频电源的输出功率，统计出送入电炉的容量，同时还对环境温度、冷却水温度和流量进行连续监测，用来计算电炉消耗的能量。
    （5）恒功率控制技术
    串联谐振电源可以通过调节中频电源的工作频率，实现阻抗的调节，工作频率的变化能免直接改变电炉的阻抗，当电炉阻抗太低时，可适当升高工频频率，而太高时，应降低工作频率，通过这种调节，将使整个熔化过程中电炉的阻抗基本一致，从而保证中频电源始终在额定功率下工作.
 
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