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感应热处理发展前景与表现-热处理设备基础-加热炉温度控制器设计

发布日期：2017-07-24 00:01:42 来源：网络作者：匿名

感应热处理技术在国感应加热炉分类内已经越来越成熟，但在某些方面还是有缺陷，恒远电炉坚信，通过感应加热热处理工作者的努力，进行广泛、深入的研究，并找到解决的办法，相信未来感应加热淬火技术在齿轮上的应用会有更加美好的前景。
一、热处理向效率高、节能、准确、清洁方向发展，提倡“少纯净、少无畸变、少无（质量）分散、少无浪费、少无氧化、少无脱碳、少无人工、少无废品”的理念。作为一种清洁、节能的热处理工艺，只要解决其潜在的弱点，感应加热淬火技术在齿轮上的应用就具有一定的生命力。随着全频固态IGBT逆变电源技术应用的日益成熟，加热电源频率和功率的可调性问题得到完全解决，感应加热淬火参数的实现调节和控制得到完全保证，加上数控淬火机床的广泛应用，感应加热淬火的淬火质量、强化效果的稳定性及可靠性将得到进一步保证。由于电源的频率在50～100Hz范围内可调，硬化层高层度范围完全可满足齿轮类零件的使用要求，而且淬火层的高层度可达10mm以上，这是现在的渗碳淬火工艺所无法实现的。
二、未来的冶轧、舰船、起重和矿山等重载齿轮，必然向深层发展，而深层渗碳（＞5mm）在目前阶段，我国还不具备成熟的工加热炉煤气管道防爆板艺，主要表现在：
（1）适合深层渗碳的用钢还得研究；
（2）渗碳周期长，淬火变形的问题急需要解决；
（3）如何保证渗层的质量，而感应加热淬火技术无疑在这方面占有优势。
三、恒远电炉感应加热热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。在一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流─涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。
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