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东莞吉创简述行星减速机热处理方式

发布日期：2019-01-09 来源：网络 作者：罗小姐

优异的行星减速机材质，能有有效延长行星减速机的使用寿命。针对准确减速机的结构特点和齿轮的载荷性质，应该广泛采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮热处理方法有很多，如表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应根据齿轮减速机的特点选定。

1.表面淬火

常见的表面淬火方法有高频淬火（对小尺寸齿轮）和火焰淬火（对大尺寸齿轮）两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果很好。齿面硬度可达45-55HRC.

2.渗氮

采用渗氮可保证齿轮在变形很小的条件下，达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后不再进行很好的精加工，提高了承载能力。

3.渗碳淬火

渗碳淬火齿轮具有相对非常大的承载能力，但必须采用精加工工序（磨齿）来清理热处理变形，以保证精度。

渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%-0.3%的合金钢，其齿面硬度常在58-62HRC范围内，若低于57HRC时，硬面强度显著下降，高于62HR则脆性增加。渗碳淬火齿轮的硬度，从齿轮表面至深层逐渐降低，而有效渗碳高层度规定为表面至硬度5.25HRC处的高层度。

渗碳淬火在齿轮弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外，还在于表面的残余压应力。它可使很大压应力区的应力减小，因此磨齿时不能磨齿根部。

想要行星减速机的使用寿命，工作性能有保证，选对行星减速机的热处理方式是至关重要的。今天呢东莞吉创小编就给大家分析到这里，有什么不明白的欢迎留言发表。


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