1、进料区
此区段为固定螺杆螺沟之沟深,其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融(也就是说要预热到熔点)。
此区段长度分为结晶性(POM、PA??等) >非结晶性(PS、PU、ABS等) > 热敏性(PVC等)。 一般为:
非结晶性:约48~58%L……(AS、ABS、PS等)
结晶性:约48~58%L……(PA、POM、PE、PP、CA等)
加玻性:约45~55%L
2、压缩区
此区段为渐缩螺杆螺沟牙深,其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解,体积会缩小,所以压缩程度的设计(压缩比)很重要。
一般长度为:
非结晶性:约25~35%L……(AS、ABS、PS等)
结晶性:约22~32%L……(PA、POM、PE、PP、CA等)
加玻性:约28~40%L PVC :高标准L
3、计量区
此区段为螺杆螺沟固定沟深,其主要功能混炼、熔胶输送、计量之外,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。
一般长度为:
非结晶性:约15~58%L……(AS、ABS、PS等)
结晶性:约48~58%L……(PA、POM、PE、PP、CA等)
加玻性:约45~55%L
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