材质搭配:螺杆组件分别可选用:全合金系列、双合金系列;料筒选用双合金系列。处理工艺:螺杆料筒分别可采用整体全硬化、喷涂合金、浇铸双合金密著强度:10000psi以上.面光洁度:螺杆表面小于0.04um.表面硬度:HRC62-70度。LCP料专项使用螺杆料筒组(高耐磨、耐腐蚀
2022-02-24 1888/套材质搭配:螺杆组件分别可选用:全合金系列、双合金系列;料筒选用双合金系列。处理工艺:螺杆料筒分别可采用整体全硬化、喷涂合金、浇铸双合金密著强度:10000psi以上.面光洁度:螺杆表面小于0.04um.表面硬度:HRC62-70度。LCP料专项使用螺杆料筒组(高耐磨、耐腐蚀
2022-02-24 1888/套材质搭配:螺杆组件分别可选用:全合金系列、双合金系列;料筒选用双合金系列。处理工艺:螺杆料筒分别可采用整体全硬化、喷涂合金、浇铸双合金密著强度:10000psi以上.面光洁度:螺杆表面小于0.04um.表面硬度:HRC62-70度。LCP料专项使用螺杆料筒组(高耐磨、耐腐蚀
2022-02-24 1888/套注塑螺杆类型:注塑机螺杆分为:渐变型螺杆、突变型螺杆、通用型螺杆。渐变型螺杆指螺槽高层度由加料段深的螺槽向均化段的螺槽逐渐过度。主要用于加工具有宽的软化温度范围,高粘度非结晶性塑料,如聚氯乙烯等。突变型螺杆指螺杆槽高层度由深变浅的过程是在一个较短的轴向距离内完在的。
2022-02-24 /套料筒内孔扩大镶合金套,恢复原来源尺寸,螺杆外径先做处理,表面进行喷涂碳化钨合金,然后再进行研磨光滑与料筒内孔相匹配,螺杆底径作电镀硬铬处理。螺杆机筒套管维修(镗磨扩大)料筒内孔镗磨光滑,螺杆外径先做处理,表面进行喷涂碳化钨合金,然后再进行研磨光滑与料筒内孔相匹配,螺杆底径作电镀硬铬
2022-02-24 /套1.新换的螺杆如果不下料,可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当,对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅,导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送,或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。2.塑料里面添加油品太多,造成螺杆打滑。3.塑料粒太大,产生架桥现象,可将塑料再
2022-02-24 /件1.新换的螺杆如果不下料,可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当,对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅,导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送,或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。2.塑料里面添加油品太多,造成螺杆打滑。3.塑料粒太大,产生架桥现象,可将塑料再
2022-02-24 /套1.新换的螺杆如果不下料,可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当,对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅,导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送,或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。2.塑料里面添加油品太多,造成螺杆打滑。3.塑料粒太大,产生架桥现象,可将塑料再
2022-02-24 /套1.新换的螺杆如果不下料,可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当,对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅,导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送,或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。2.塑料里面添加油品太多,造成螺杆打滑。3.塑料粒太大,产生架桥现象,可将塑料再
2022-02-24 /套1.新换的螺杆如果不下料,可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当,对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅,导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送,或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。2.塑料里面添加油品太多,造成螺杆打滑。3.塑料粒太大,产生架桥现象,可将塑料再
2022-02-24 /套1.新换的螺杆如果不下料,可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当,对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅,导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送,或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。2.塑料里面添加油品太多,造成螺杆打滑。3.塑料粒太大,产生架桥现象,可将塑料再
2022-02-24 /套1.新换的螺杆如果不下料,可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当,对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅,导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送,或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。2.塑料里面添加油品太多,造成螺杆打滑。3.塑料粒太大,产生架桥现象,可将塑料再
2022-02-24 /套1.新换的螺杆如果不下料,可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当,对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅,导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送,或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。2.塑料里面添加油品太多,造成螺杆打滑。3.塑料粒太大,产生架桥现象,可将塑料再
2022-02-24 /套1.新换的螺杆如果不下料,可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当,对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅,导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送,或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。2.塑料里面添加油品太多,造成螺杆打滑。3.塑料粒太大,产生架桥现象,可将塑料再
2022-02-24 /套1.新换的螺杆如果不下料,可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当,对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅,导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送,或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。2.塑料里面添加油品太多,造成螺杆打滑。3.塑料粒太大,产生架桥现象,可将塑料再
2022-02-24 /套材质搭配:螺杆组件分别可选用:全合金系列、双合金系列;料筒选用双合金系列。处理工艺:螺杆料筒分别可采用整体全硬化、喷涂合金、浇铸双合金密著强度:10000psi以上.面光洁度:螺杆表面小于0.04um.表面硬度:HRC62-70度。LCP料专项使用螺杆料筒组(高耐磨、耐腐蚀
2022-02-24 /件材质搭配:螺杆组件分别可选用:全合金系列、双合金系列;料筒选用双合金系列。处理工艺:螺杆料筒分别可采用整体全硬化、喷涂合金、浇铸双合金密著强度:10000psi以上.面光洁度:螺杆表面小于0.04um.表面硬度:HRC62-70度。LCP料专项使用螺杆料筒组(高耐磨、耐腐蚀
2022-02-24 /件材质搭配:螺杆组件分别可选用:全合金系列、双合金系列;料筒选用双合金系列。处理工艺:螺杆料筒分别可采用整体全硬化、喷涂合金、浇铸双合金密著强度:10000psi以上.面光洁度:螺杆表面小于0.04um.表面硬度:HRC62-70度。LCP料专项使用螺杆料筒组(高耐磨、耐腐蚀
2022-02-24 /件材质搭配:螺杆组件分别可选用:全合金系列、双合金系列;料筒选用双合金系列。处理工艺:螺杆料筒分别可采用整体全硬化、喷涂合金、浇铸双合金密著强度:10000psi以上.面光洁度:螺杆表面小于0.04um.表面硬度:HRC62-70度。LCP料专项使用螺杆料筒组(高耐磨、耐腐蚀
2022-02-24 /件材质搭配:螺杆组件分别可选用:全合金系列、双合金系列;料筒选用双合金系列。处理工艺:螺杆料筒分别可采用整体全硬化、喷涂合金、浇铸双合金密著强度:10000psi以上.面光洁度:螺杆表面小于0.04um.表面硬度:HRC62-70度。LCP料专项使用螺杆料筒组(高耐磨、耐腐蚀
2022-02-24 /件材质搭配:螺杆组件分别可选用:全合金系列、双合金系列;料筒选用双合金系列。处理工艺:螺杆料筒分别可采用整体全硬化、喷涂合金、浇铸双合金密著强度:10000psi以上.面光洁度:螺杆表面小于0.04um.表面硬度:HRC62-70度。LCP料专项使用螺杆料筒组(高耐磨、耐腐蚀
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2022-02-24 /件材质搭配:螺杆组件分别可选用:全合金系列、双合金系列;料筒选用双合金系列。处理工艺:螺杆料筒分别可采用整体全硬化、喷涂合金、浇铸双合金密著强度:10000psi以上.面光洁度:螺杆表面小于0.04um.表面硬度:HRC62-70度。LCP料专项使用螺杆料筒组(高耐磨、耐腐蚀
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2022-02-24 /件材质搭配:螺杆组件分别可选用:全合金系列、双合金系列;料筒选用双合金系列。处理工艺:螺杆料筒分别可采用整体全硬化、喷涂合金、浇铸双合金密著强度:10000psi以上.面光洁度:螺杆表面小于0.04um.表面硬度:HRC62-70度。LCP料专项使用螺杆料筒组(高耐磨、耐腐蚀
2022-02-24 /件1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有臥式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。2.容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型
2022-02-24 /件1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有臥式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。2.容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型
2022-02-24 /件1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有臥式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。2.容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型
2022-02-24 /件1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有臥式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。2.容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型
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2022-02-24 /件1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有臥式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。2.容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型
2022-02-24 /件很多模具厂在做这类模具时都认为很简单,根本不重视,等模具做完了才发现不是那么回事!PMMA的注塑成型其实是非常麻烦,有很多靠经验,根据多款手机镜片,各类面板,按键等设计与制造后的体会,光学镜片这类模具,从开始设计到生产要注意:1.根据产品的大小和厚度,以及注塑机的射胶量,确定模穴数,太多并
2022-02-24 /件很多模具厂在做这类模具时都认为很简单,根本不重视,等模具做完了才发现不是那么回事!PMMA的注塑成型其实是非常麻烦,有很多靠经验,根据多款手机镜片,各类面板,按键等设计与制造后的体会,光学镜片这类模具,从开始设计到生产要注意:1.根据产品的大小和厚度,以及注塑机的射胶量,确定模穴数,太多并
2022-02-24 /件很多模具厂在做这类模具时都认为很简单,根本不重视,等模具做完了才发现不是那么回事!PMMA的注塑成型其实是非常麻烦,有很多靠经验,根据多款手机镜片,各类面板,按键等设计与制造后的体会,光学镜片这类模具,从开始设计到生产要注意:1.根据产品的大小和厚度,以及注塑机的射胶量,确定模穴数,太多并
2022-02-24 /件很多模具厂在做这类模具时都认为很简单,根本不重视,等模具做完了才发现不是那么回事!PMMA的注塑成型其实是非常麻烦,有很多靠经验,根据多款手机镜片,各类面板,按键等设计与制造后的体会,光学镜片这类模具,从开始设计到生产要注意:1.根据产品的大小和厚度,以及注塑机的射胶量,确定模穴数,太多并
2022-02-24 /件很多模具厂在做这类模具时都认为很简单,根本不重视,等模具做完了才发现不是那么回事!PMMA的注塑成型其实是非常麻烦,有很多靠经验,根据多款手机镜片,各类面板,按键等设计与制造后的体会,光学镜片这类模具,从开始设计到生产要注意:1.根据产品的大小和厚度,以及注塑机的射胶量,确定模穴数,太多并
2022-02-24 /件