嘉峪关澄宇金属材料有限责任公司

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2024年土壤环境重点监管企业自行监测信息公开表

发布日期：2024-11-21 来源：嘉峪关澄宇金属材料有限责任公司作者：嘉峪关澄宇金属材料有限责任公司

土壤环境重点监管企业自行监测信息公开表

基础信息	企业名称	嘉峪关澄宇金属材料有限责任公司	统一社会信用代码	91620200566405744F
	所属行业	有色金属压延加工	地理位置	东径98°14 ′23＂，北纬39°50′52＂
	法定代表人及联系方式	闫学刚 09376316906	环保工作人及联系方式	俞文君 09376316906
	委托检测机构名称	甘肃中检联检测有限公司	联系人及联系方式	寇德全*请点击商铺导航联系我们*
土壤环境检测结果	监测点位数量	7个	监测样品数量	14个
	监测时间	2024年8月9日	监测项目	PH、汞、砷、铜、铅、锌、镉、铬、镍、氟化物，共10项
	监测数据	见附件
	废水排放方式	无废水产生	废气排放方式	布袋除尘 15米排放口
达标管理计划	嘉峪关澄宇金属材料有限责任公司土壤污染防治措施 1、厂内危险固体废物应按规定的地点进行贮存。 2.禁止危险固体废弃物在厂外乱投放及随意倾倒。 3、加强运输过程的管控，对运输车辆定期检查，防止危险废物在转运路途中抛洒、泄漏。 4、按规定处置危险废物，严禁私自改变处置工艺，或者处置不当。 5、加强贮存库房的巡查，及时更换有破损的危险废物包装袋进。 6、库房地面有符合规定的防渗层，防渗层有损坏的及时修复。 7、设置雨水导流槽、事故应急池，防止因雨水的侵入造成土壤污染。 8、加强人员环保培训，学习土壤保护的法律法规，提高人员素质。 9、经常开展危险废物应急预案，能在发生事故时将污染将至最小。

甘肃中检联检测有限公司

自行检测报告

项目名称：嘉峪关澄宇金属材料有限责任公司土壤自行检测

委托单位：嘉峪关澄宇金属材料有限责任公司

甘肃中检联检测有限公司

2024年08月09日

1工作背景

1.1工作由来

受嘉峪关澄宇金属材料有限公司的委托，我公司承担了嘉峪关澄宇金属材料有限公司土壤检测项目。我公司于2024年07月30日派遣采样小组对该项目土壤进行了采样，并根据国家有关环境质量标准及监测技术规范，结合检测结果编制检测报告。

1.2工作依据

《土壤环境检测技术规范》(HJ/T166-2004);

《土壤环境质量建设用地土壤污染物风险管控标准(试行)》(GB 36600-2018)。 1.3工作内容

甘肃中检联检测有限公司对嘉峪关澄宇金属材料有限公司的土壤进行检测。

2企业概况

2.1 企业名称、地址、坐标

企业名称：嘉峪关澄宇金属材料有限责任公司

地址：甘肃省嘉峪关市新华北路6099号中心坐标：N39°8481.00”,E98°2403.50”。 2.2企业用地历史、行业分类、经营范围

嘉峪关澄宇金属材料有限责任公司，是具有独立法人资格的企业。公司成立于二零一零年十二月三日，位于嘉峪关市嘉北工业园区，主要经营金属压延、金属结构及标准件、铝及铝制品加工、批发、零售；附带经营塑料制品、五金交电、防腐制品、矿产品、机械设备的批发、零售；生产性再生资源回收、加工；采矿设备的加工及安装；劳务服务，注册资本1000万元。

一期铝加工项目主要产品为铝锭、各种规格的铝合金棒、铝线、铝母线及各种规格的铸轧板材，达产后可形成年产20万吨铝加工材的生产能力；二期为铝渣回收综合利用项目和铝渣回收综合利用升级改造项目，主要利用危险废物铝灰(HW-48) 为原料与石灰石按比例混合，经过高温煅烧，生产炼钢用除渣剂，铝酸钙产品，每年可形成22500吨的处置

能力，对当地的环境保护起到积极作用。

公司成立之初，就把质量作为立身之本，希望通过不懈的追求和努力，使我们生产的产品在质量、性能、外观以及售后服务等方面均能赢得客户的赞誉。使生产的产品质量能够达到国家行业标准。

2.3企业用地已有的环境调查与监测情况

企业根据环评报告书、环评批复、排污许可证等文件要求，近三年均已定期开展企业自测和土壤监测。

3地勘资料

3.1 地质信息

嘉峪关市地处祁连山北麓，是祁连山地层结构的延伸地带。该市呈平行四边形，东西较长(约40km),南北稍宽(约35km), 西南高、东北低，自然坡度13.3%。

嘉峪关市地形复杂，土地类型多样，境内有山地、盆地、沙漠、戈壁、沼泽等多种地形地貌。其中各类地形占全市总面积的比例为：山地约占40%,平地沙碛类约占32%,盆地可耕地约占28%。南有文殊山及祁连山北麓，北有黑山和后墩山，中为酒泉盆地西缘。一般山地海拔在1430m~2799m之间，砂碛分布于海拔1500~1800m 之间，绿洲分布于 1430~1700m 之间，绿洲面积66.24km², 仅占总土地面积的5.1%。市区中心海拔1642m。按其成因和地形可分为中高山、长垄台地、桌状、垄岗状残丘、洪积、冲积扇、洪积、冲积平原、河流切蚀谷地6种地貌。

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图1项目具体地理位置示意图

市区地质构造简单，岩层单一，自地表起即为第四纪冲积而成的卵石层，厚度大于 100m。卵石主要由沉积岩碎块组成，呈亚圆形，一般粒径为30-70mm, 较好为180mm,

碎石坚固，空隙充填中密-密实的中砂约30%,混杂少量漂石。在深度3m 以上，卵石堆积较松散，处于稍密状态；3m 以下，卵石堆积致密，且多被钙质胶结，处于半胶结-胶结状态。

3.2水文地质信息

嘉峪关市位于甘肃河西走廊中西段，东临酒泉市，西至玉门市，北靠金塔县，南接肃南裕固族自治县，面积1298.14平方公里。经计算在现状95%保证率下本区地下水允许开采量为2.45亿立方米/年，实际开采量为0.83亿立方米/年，开采潜力较大。报告将全区划分为三个区，四个亚区。2000年-2010年嘉峪关乡区西盆地亚区，文殊乡区及新城乡区均为可增强开采区，只有嘉峪关乡东盆地亚区为调减开采区。至2010年全区需调减开采量 1.44亿立方米/年。

4企业生产及污染物防治情况

4.1企业生产概况

嘉峪关澄宇金属材料有限责任公司年产10万吨铝加工材项目是酒钢集团东兴铝业的产业链项目，其直接利用酒钢集团东兴铝业提供的高温液态铝生产铝合金铸锭及板带材。项目的建设具有节能降耗，延长产业链，实现资源优化配置、提升园区内铝加工行业的整体水平，将对铝深加工行业的发展起到积极的和必要的推动作用，因此项目的建设符合《铝工业“十二五”发展专项规划》的相关要求。

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4.2企业总平面布置

结检回境综利用扩能改造项目总平面有置

图2企业总平面布置图

4.3各重点场所、重点设施设备情况

表 1 企业重点场所组成一览表

序号	工程组成			主要建设内容
1	主体工程	年产10万吨铝合金棒生产线项目		建有15t溶铝天然气炉2台，25t溶铝天然气炉2台，立式半连续铸造生产线4条，水平连续铸造生产线3条，连铸连轧铝板带生产线1条，生产 10万t/a铝加工材。
		铝渣回收综合利用项目		回收本公司和酒钢集团东兴铝业有限公司电解铝生产线的铝渣，采用破碎、球磨、筛分和于粉压球成球系统生产高效除渣剂，将制球机制成的于粉球送至回转窑煅烧，煅烧温度1300~1450℃,煅烧后即成为铝酸钙，再经鄂破机破碎，振动筛分筛后即可得到不同规格的成品年产除渣剂4万吨。
		年产10万吨铝加工材扩能项目(一期)		采用精炼熔铸生产工艺，车间安装20t溶铝炉4台，井式铸造生产线4条。生产铝合金棒材10万ta。
2	辅助工程	原料储存		铝材产品露天贮存场1个，占地600m²。1000m²铝灰综合利用灰库1个，60m³ 石灰石粉仓1个，200m³铝灰仓1个；建筑面积1272m²,12m高铝灰渣库1 个。
		天然气调压柜		天然气接自市政天然气管网，用于熔铸车间熔铝炉和天然气锅炉，厂内在进气管道设置天然气调压柜。
		厂区道路		区主干道宽12m,路面铺设25cm混凝土路面。次干道宽为6m或10m 的车道，路面铺设25cm混凝土路面。
		办公楼		三层建设，建筑面积1381m²,11m高，钢筋混凝土框架结构。
		宿舍楼		二层建设，建筑面积936m²,8m高，钢筋混凝土框架结构。
		综合辅助用房 (含变配电室)		单层建设，建筑面积775m²,6m高，钢筋混凝土框架结构。
3	公用工程	供水		项目采用生产、生活和消防用水三合为一的供水管网系统。 “年产10万吨铝合金棒生产线项目”和“铝渣回收综合利用项目”分别建设有一座1020m³生产冷却循环水池。
		排水		生产中无废水排放，生活污水经化粪池(一座360m³)和地埋式一体化生活污水处理设施(A/O工艺，日处理能力20m³)处理后用于厂区绿化，不外排。
		供电		由嘉峪关市工业园嘉北工业园区10KV供电专线供给。采用双回路供电。供电电源从10KV线路T型接入。供电采用2台供电变压器通过变压站各柜直接向各用电单元供电。
		供暖		项目厂区生活供暖采用1台0.7MW的燃气热水锅炉。
		天然气		由中石油昆仑天然气公司供应，经管道输送至厂区。
4	环保工程	废水		360m³化粪池1个，20m³/d地埋式污水处理设施1套
		废气	铝合金棒生产线项目	旋风高温脉冲袋式除尘器2套，车间天窗轴流风机
			铝渣回收综合利用项目	布袋除尘器4套
			扩能项目	集气罩旋风布袋除尘器 15米高排气筒
		噪声		设备减振、消声、隔声设施
		固废		铝渣和除尘灰均作为“铝渣回收综合利用项目”的原料回收利用；生活垃圾经垃圾桶收集后定期由环卫部门运往嘉峪关市垃圾填埋场处置。
		绿化		厂区绿化面积占15%。

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表2重点设备一览表

年产10万吨铝合金棒生产线项目

序号	设备名称	型号规格	数量
1	熔铝炉(天然气作燃料)	15t	2
2	熔铝炉(天然气作燃料)	25t	2
3	平铸机	LZ300*700	3
4	组合式结晶器	标配	22
5	井式铸造	标配	4
6	炒灰机	HL-1100	2
7	井式结晶铸造机	170*165	2
8	电动喂丝机	标配	3
9	井式铸造模具	/	5
10	热轧机系统	/	5
11	1600铸轧机闭式冷却塔	LIC-75S	1
12	带锯床	GB4115
13	卧式带锯床	BG4235
14	钻铣床	ZXTM-40
15	校直机	320T	1
16	压块机	YB-120BF	2
17	双梁桥式起重机	QDY25T	2
18	LD电动单梁起重机	5T	2
19	电动单梁起重机	LDY5T
20	Ocs-电子吊秤	5T	2
21	Ocs-耐高温电子吊秤	30T	2
22	重型铁皮打包机	/	2
23	纵剪机	/
24	铝棒切割机	/
25	桥式起重机	QD5t;LK=16.5	2
26	桥式起重机	QD10t;LK=16.5	2
二	铝渣回收综合利用项目
1	铝渣分离机(炒灰机)	HL1100	2
2	颚式破碎机	FE3501000	1
3	电磁振动给料机	ZG-2	3
4	球磨机	01500*5700
5	斗式提升机	300*12.5m
6	斗式提升机	300*10m	2
7	振动筛	FZHX-1030	3

8	皮带输送机	B400*6m	1
9	皮带输送机	B400*5m	1
10	皮带输送机	500	1
11	螺旋输送机	B400*4m
12	****铝灰分离器	0300*7m	1
13	皮带输送机	500	1
14	皮带输送机	B400*4m
15	斗式提升机	B500*26m	1
16	脉冲除尘器	300*9m	3
17	库侧卸料器	CK150A	2
18	料仓	30m³
19	提升机	TH250×10m
20	皮带输送机	B500×15m	1
21	制球机	GQ750A	1
22	回转窑	Φ2.5m×50m
23	冷却机	Φ1.5m×15m	1
24	提升机	TH250×10m	1
25	料仓	30m³	1
26	皮带输送机	B500×30m	1
27	筛分机
28	燃烧系统
29	配电控制系统		1
30	检测设备		1
三	年产10万吨铝加工材扩能项目
1	圆形熔铝炉20t	直径6100mm;高度：6690mm;深度：600mm	4
2	炒灰机HL-1100	外形尺寸：160017003200功率：7.5KW/h	1
3	制氮机及制氮机储罐	/
4	双料桥式起重机QDY25T	QDY型Q=25T LK=22.5M额定电压：380V	2
5	井式铸造模具		5
6	电动单梁起重机LDY5T冶金	/	1
7	Ocs-电子吊秤标配5T	较好称量：5000Kg最小称量：100Kg准确等级：OIMLⅢ级	2
8	Ocs-耐高温电子吊秤标配30T	较好称量：30000Kg最小称量：200Kg准确等级：OIMLⅢ级	2
9	立式管道增压泵200-400	流量：320(m³/h)扬程：32(m)重量：580功率：45KW	4
10	轴流风机	JS-138001.1KW	4
11	高温脉冲袋式除尘器	DMGC280	1
12	离心风机	Y-5-54-8\5D-22KW	1

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5重点监测单元识别和分类

5.1重点单元情况

(1)收尘系统单元

现有工程废污染源主要有铝加工材项目的4台熔铝炉在精炼、扒渣过程中产生的废气，铝渣回收综合利用项目除渣剂生产过程中产生的粉尘以及铝加工材扩能建设项目的4台熔铝炉在精炼、扒渣过程中产生的废气。

①铝加工材项目的熔铝炉废气

熔铝炉废气主要污染物包括燃料(天然气)燃烧产生的烟尘、SO? 、NO?和精炼、扒渣过程产生的含颗粒氧化铝及氟化物的烟尘。

铝加工材项目共有25t熔铝炉2台(位于铝加工材车间南侧)和15t 熔铝炉2台(位于车间北侧)。根据现场产尘点分布情况，每台熔铝炉精炼、扒渣过程产生的烟尘经集气罩捕集后通过支管道汇入烟气总管和总管中燃料(天然气)燃烧产生的废气一并通过除尘系统处理后排放。2台25t熔铝炉和2台15t熔铝炉，分别使用1套除尘系统。4台熔铝炉产生的废气及污染物经集气后通过两台旋风布袋除尘器(2台15t 炉用一台，2台25t 炉用一台) 处理后分别经15m 高烟囱排放。

②铝渣回收综合利用项目除渣剂生产过程中产生的粉尘

铝渣回收综合利用项目废气污染物主要是物料破碎、筛分、球磨、储存等环节产生的粉尘，粉尘主要成分为氧化铝和碳酸钙。在生产线的布局上将主要产尘设备颚式机、球磨机、配料系统等全部布设在车间地下为半封闭式，在车间的产尘点配置集气罩并配套布袋除尘器进行净化处理。

根据产尘设备的分布共设有4台布袋除尘器(其中破碎、球磨及配套的输送系统公用1 台，搅拌、配料系统1台，铝灰仓和石灰石粉仓进出料1台，压球系统1台),收集的粉尘返往配料系统，除尘后的尾气分别经15米高的排气筒排放。

③ 铝加工材扩能建设项目的熔铝炉废气

熔铝炉废气主要污染物包括燃料(天然气)燃烧产生的烟尘、SO? 、NO?和精炼、扒渣过

程产生的含颗粒氧化铝及氟化物的烟尘。

铝加工材扩能建设项目共建有20t 熔铝炉4台，每台熔铝炉炉口设置炉前集气罩，精炼、扒渣过程产生的烟尘经集气罩捕集后通过各分支管道汇入烟气总管，与炉内排出的燃料(天然气)燃烧产生的废气一起通过1台高温脉冲袋式除尘器净化后经15米高烟囱排放。

(2)危险废物储存库单元

表3企业固体废物产生量及处理处置情况表

序号	产生源	固废名称	性质类别	危废代码	产生量 (t/a)	利用量 (t/a)	处置量 (t/a)	处置措施(t/a)
1	工业固废	含铝废渣	危废	HW48	4027	4027	0	铝渣回收综合利用项目综合利用
		除尘灰	危废	HW48	1568	1568
		小计

根据《国家危险废物名录》(环境保护部第39号令，2016年8月1号),项目原料铝渣属于HW48 (有色金属冶炼废物)类危险废物，其危险特性是具有毒性。项目废代码和危废来源等危废属性基本情况见下表。

表4项目原料危险废物属性基本情况

原料名称	危废类别	行业来源	危废代码	危险废物	危险特性
铝渣	HW48	常用有色金属冶炼	HW321-025-48	电解铝过程中产生的盐渣、浮渣	T

由上表可知，项目原料铝渣属于危险废物，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)进行贮存。

5.2识别/分类结及原因

①除尘设备由于基础缺陷，可能发生坍塌。

②设备的选型不符合要求、擅自改造设备或移作它用，都会形成事故隐患，若设备材质选用不当，强度不够，则可能使设备受到腐蚀而破裂，灰斗本体开裂，收尘灰冒出泄漏引发事故；收尘风机未安装合适的安全防护装置、安装不当或损坏失效，均可能导致事故

的发生；收尘设备的设计、制造、安装、调试、使用如未按有关规范进行或未取得相应的资质、许可证会留下事故隐患，可能引发各类设备事故。

③维护、保养不周导致事故发生。设备在运行过程中会因振动、压力波造成的疲劳，会因高温作业影响材料性能，会因介质腐蚀而老化、破损等，如果维护、保养不周，设备发生故障，可能引发事故。

④危险废物储存过程容器破损造成废液泄漏，受高热分解产生有毒气体，若车间通风装置不良或作业人员劳动卫生用品配备不齐全，作业人员吸入有害气体存在中毒、窒息危险性。

⑤危险废物储存空间密闭，为受限空间，废弃物挥发出的气体积聚，导致空间内氧含量下降，若未进行作业前的通风、检测、无防护，均可能造成年人员窒息。

5.3关注污染物

重点关注的污染物包括：SO? 、NO?、烟尘、氟化物、颗粒物。

项目厂区现有工程大气污染物的排放量为：废气量30060×104m³/a,二氧化硫2.34t/a, 氮氧化物1.764t/a, 氟化物1.087t/a, 颗粒物11.678t/a。

6监测点位布设方案

6.1重点单元及相应监测点的布设设置土壤监测点位见下图：

开展该公司2024年度土壤进行监测，监测项目：pH 、铜、锌、铅、总铬、镍、汞、砷、氟化物共10项(采集表层样和深层样),监测1天，监测1次。编制土壤监测报告；根据项目周围环境状况及项目特点，制定了监测方案。详见下表：

表5土壤检测信息一览表

检测时间	检测点位	检测项目	检测频次
2024.7.30	项目厂区内办公区前绿化带	pH、镉、铅、铬、锌、铜、镍、汞、砷、氟化物，共10项。	1次/天，检测1天。
	铸造车间前方
	铸造车间后方
	铝渣回收利用升级改造项目
	铝灰库房南侧
	铝灰处理车间南侧
	熔铸扩能项目
	项目厂区内办公区前绿化带
	铸造车间前方

6.2各点位布设原因

根据《环境影响评价技术导则-土壤环境》(HJ964-2018)识别内容，识别建设项目土壤环境影响类型与影响途径、影响源与影响因子并结合项目工程分析内容，确定项目土壤影响途径主要为项目运营期的垂直入渗影响和大气沉降影响。以此确定项目土壤监测布点位置。

6.3各点位监测指标及选取原因

根据《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018), 确定监测指标为pH、镉、铅、铬、锌、铜、镍、汞、砷、氟化物，共10项。

7样品的采集、保存流转与制备

7.1现场采样位置、数量及深度

土壤样品采样位置应按照布点示意图完成，数量为1#项目厂区内办公区前绿化带、 2#铸造车间前方、3#铸造车间后方、4#铝渣回收利用升级改造项目、5#铝灰库房南侧、6# 铝灰处理车间南侧、7#熔铸扩能项目、8#项目厂区内办公区前绿化带、9#铸造车间前方(表

层样、深层样)各布设一个检测点。监测采集表层土，采样深度0～20cm; 深层样，采样深度60～100cm。

7.2采样方法及程序

每个表层样的取土深度及重量应均匀一致，土样上层和下层的比例也要相同。做好采样记录：土样编号、采样地点及经纬度、土壤名称、采样深度、前茬作物及产量、采样日期、采样人等。

7.3样品保存、流转与制备

土壤样品采集按照《土壤环境检测技术规范》(HJ/T166-2004) 技术规范及时填写交样记录和样品标签，样品保存和流转，严格执行相关要求和质量体系文件有关规定，确保样品不损坏、不混淆，不遗漏。

8监测结果分析

8.1土壤检测分析方法及使用仪器详见表6:

表6检测分析方法及使用仪器一览表

检测项目	检测方法依据	方法检出限	仪器设备
pH	《土壤pH值的测定电位法》 HJ962-2018	/	PXSJ-270F型离子计
铜	《土壤和沉积物铜、锌、铅、镍、铬的测定火焰原子吸收分光光度法》 HJ491-2019	1mg/kg	TAS-990F型原子吸收光度计
铅		10mg/kg
镍		3mg/kg
总铬		4mg/kg
锌		1mg/kg
汞	《土壤质量总汞、总砷、总铅的测定原子荧光法第1部分：土壤中总汞的测定》GB/T 22105.1-2008	0.002mg/kg	AFS-930型原子荧光光度计
砷	《土壤质量总汞、总砷、总铅的测定原子荧光法第2部分：土壤中总砷的测定》GB/T 22105.2-2008	0.01mg/kg	AFS-930型原子荧光光度计
氟化物	《土壤质量氟化物的测定离子选择电极法》GB/T 22104-2008	12.5mg/kg	PXSJ-270F型离子计

8.2土壤质控及检测结果详见下表：

表7土壤检测质控结果一览表

序号	检测项目	质控样批号	质控样测定值	标准值士测量不确定度	评价结果
	铬	GBW07982(GSS-40)	66mg/kg	69±4mg/kg	合格
2	铅	GBW07982(GSS-40)	26.1mg/kg	25.0±1.3mg/kg	合格
3	锌	GBW07982(GSS-40)	77mg/kg	78±2mg/kg	合格
4	铜	GBW07982(GSS-40)	28mg/kg	28±2mg/kg	合格
5	镍	GBW07982(GSS-40)	31.4mg/kg	31.3±1.1mg/kg	合格
6	汞	GBW07982(GSS-40)	0.084mg/kg	0.081±0.007mg/kg	合格
7	砷	GBW07982(GSS-40)	13.4mg/kg	13.1±1.0mg/kg	合格
8	pH	D21110001	7.22	7.24±0.22	合格

本次检测严格按检测技术规范的要求在受控情况下进行，因此检测数据真实、可信。土壤检测结果详见下表。

表8土壤检测结果一览表

序号	检测项目	检测结果														风险筛选值
	检测项目	项目厂区内办公区前绿化带		铸造车间前方		铸造车间后方		铝渣回收利用升级改造项目		铝灰库房南侧		铝灰处理车间南侧		熔铸扩能项目
	采样深度(m)	0~0.2	0.6~1.0	0~0.2	0.6~1.0	0~0.2	0.6~1.0	0~0.2	0.6~1.0	0~0.2	0.6~1.0	0~0.2	0.6~1.0	0~0.2	0.6~1.0
1	pH(无量纲)	7.23	7.32	7.13	7.37	7.19	7.48	7.33	7.49	7.34	7.45	7.12	7.23	7.51	7.42	/
2	铜(mg/kg)	25	30	43	39	34	36	19	20	57	53	29	33	26	23	18000
3	锌(mg/kg)	126	69	132	91	80	77	62	62	124	70	113	109	98	94	/
4	铅(mg/kg)	46	39	43	45	40	39	27	31	38	37	35	40	38	38	800
5	总铬(mg/kg)	143	43	116	105	55	81	38	37	62	46	90	62	56	90	/
6	镍(mg/kg)	65	47	39	34	47	71	44	39	78	95	75	65	58	74	900
7	汞(mg/kg)	0.298	0.324	0.318	0.242	0.277	0.241	0.286	0.280	0.202	0.255	0.257	0.233	0.213	0.217	38
8	砷(mg/kg)	6.62	6.31	8.86	6.30	8.80	10.4	5.15	5.50	9.14	7.74	8.48	9.76	5.74	7.27	60
9	氟化物(mg/kg)	376	255	261	301	330	274	243	232	372	255	363	255	323	350	/