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电容补偿在低压配电系统中的应用铝型材线槽40x160铝型材关键词：江阴工业型材江阴工业铝型材 [详情]

铝工业型材电子散热器翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用较为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等。翅片式散热器在翅片结构形式上可分为绕片式；串片式；焊片式；轧片式。目前使用较广泛的是钢铝复合型翅片管?，它利用了钢管的耐压性和铝的效率高导热性能，在专项使用的机床上复合而成。其接触热阻在2铝型材制造10℃的工作情况下几乎为零。用钢铝复合管制造的具有其它类型翅片管散热器不可替代的高性价比优势关键词：江阴工业型材江阴工业铝型材 [详情]

散热器种类没有严格的定义，也没有严格的分类方法。通常根据散热器加工方法、冷却方法、有经验用途、使用材料、使用功率、电子散热器特点等分类。（1）按加工方法分。有插指形散热器（板料冲压成型）、型材散热器（挤压成型材）、插片散热器、铸造散热器等。（2）按冷却方法分。有自然冷却散热器、风冷散热器、液冷散热器（水冷散热器、油冷散热器）、冷板散热器、热管散热器等。（3）按有经验用途分。有功率器件散热器、模块用散热器、电阻散热器、变频散热器、机箱整体化散热器、电机机壳整体化散热器、电焊机散热器、电源散热器、显卡散热器、IT散热器等。（4）按使用材料分。有铝散热器、铜散热器、钢散热器。（5）按使用功率分。有小功率散热器、中功率散热器、大功率散热器。（6）按散热器特点分。有西竹散热器（两高肋片中间加短肋片，高、短肋片均有小齿，散热面积大，模具费高）、密齿型材散热器（齿密、齿高、散热面积大，模具加120x120铝型材工难度大、模具费高、适用于大功率风冷）、组合散热器（由两个零件或两个零件以上通过机械或专项使用的加工方法而构成的散热器，如型材组合散热器等）。铝镁型材关键词：江阴工业型材江阴工业铝型材 [详情]

铝型材的价格如果用户需要重复使用电子散热器，则一定要保证散热体台面的表面粗糙度、平行度和平面度满足要求，否则在运行中较易因过热而损坏器件。尤其是水冷系列散热器，在重复使用前，一定要仔细检查其台面变形情况，如有明显下陷现象，则应更换。铝合金型材喷涂工艺关键词：江阴工业型材江阴工业铝型材 [详情]

工业铝材生产厂家沙祖康走进“电缆城”“到国外创业，我有三点忠告”铝型材生产工艺关键词：江阴工业型材江阴工业铝型材 [详情]

铝型材散热器加工插片散热器广泛应用于电力、电子等行业，电力电子行业所用功率元器件散热器以前多采用铝挤压成型方法制作，插片散热器由于受挤压工艺和模具的限制，散热器本身重量较重，散热片铝建筑型材较厚，间距非常大，所以要在单位体积内增加散热面积和效果相当困难。铝制插片钎焊散热器的散热片和基板分别采用板材，然后用钎焊的方法焊接在一起，工艺简单，其散热片的厚度、数量相对比较灵活，相同体积下其散热面积要远远大于型材散热器。一、对于高密齿和舌比大的模具试模时，靠前支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。二、试模前，必须调整好挤压中心，挤份量大、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；插片散热器直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从较小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。七、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。八、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。九、矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。十、按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头，端头必须钳正，去掉飞边和毛刺。十一、装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。十二、插片散热器温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。关键词：江阴工业型材江阴工业铝型材 [详情]