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工业铝型材工艺流程-工业铝型材 天津块

发布日期:2017-01-17 来源:网络 作者:匿名

一:配料熔铸
1:根据需要生产的工业铝型材型号以及用途计算出该型材承受力/扭曲程度等参数,然后进行合金成分配比。
2:搭配好的金属材料成分需要经过高温的加热熔铸,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
3:熔炼好的金属液在一定的铸造工艺条件下,铸造系统,冷却铸造成各种规格的铝棒。
二:挤压
挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面平面设计、以及规格尺寸,制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形(挤压机根据型材规格以及用途选择不同吨位的挤湖南长沙工业铝型材经销商压机)。
三:上色氧化处理
上色(此处先主要讲氧化的过程)
氧化:挤压出的工业铝型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳较氧化进行表面处理来增加工业铝型材的抗蚀性、耐磨性及外表的光泽程度。
其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,暴露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳较氧化:经表面预处理的工业铝型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳较氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203层。
(3)封孔:将阳较氧化后生成的多孔氧化膜的工业铝型材8080连接件膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色。


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