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工业铝型材铝合金模板生产工艺探讨-陆承工业铝型材

发布日期:2017-02-16 来源:网络 作者:匿名

工业铝型材铝合金探讨

   挤压过程中必须认真控制挤压速度。挤压速度对变形热效应、变形均匀性、再结晶和固溶过程、制品力学性能及制品表面质量均有重要影响。为了提高生产效率,根据多年生产探讨和经验累积,目前我们主要的挤压方式都遵循“低温高速”生产工艺,也就是说,铝棒温度与挤压速度成反比,铝棒温度高、挤压速度就适当减慢,铝棒温度低、挤压速度就适当加快,通过这种调整模广东工业铝型材厂家直销式,把挤压生产调到较佳状态为准。通常情况下,上模生产到第三支棒时就可以降温加速,平模铝棒温度降至保持在390~410℃为较佳;分流模铝棒温度降至保持在410~430℃为较佳。

    在线淬火

    淬火是为了将在高温下固溶于基体金属中的Mg2Si在出模后经快速冷却到室温而被保留下来。6061含Mg2Si0.6-0.9%,从500度左右降至204度临界冷却温度范围,较小冷却速度不小于180℃/min,可用水冷,6061甘肃工业铝型材合金的铝模板硬度要求在≥15HW,其大断面淬火冷却,推荐为549℃/min。挤压在线淬火,冷却速度应以能确保过饱和固溶体被凝结下来为原则,对可进行矫直的产品,其淬火引起的翘曲度以可矫正为限。


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