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上海工业铝型材挤压模CAE技术剖析-工业铝型材三维图

发布日期：2017-02-20 来源：网络 作者：匿名

     工业铝型材挤压模CAE技术是利用CAD中建立的挤压产品模型、结合挤压工艺与控制参数、完成其成形过程分析和相应模具优化设计的一种数值技术。
    具体做法为:在挤压模初步设计的基础上，根据事先拟定的工艺试验方案，利用计算机模仿整个挤压成形过程，获得挤压变形体内的应力、应变、温度、流速等物理量分布，以及挤压各阶段的压力、温度、速度等工艺参数变化情况；确定挤压模工作带断面和分流孔、焊合腔、导流槽等模具结构对成形铝材流动的影响，模具使用过程中可能出现的变形、塌陷、崩刃、裂口、磨损、“粘着”和疲劳等缺陷及其位置；提出分析报告并向设计人员推荐合适的挤压条件，设计人员再根据CAE分析结果修正模具设计方案。经过数次反复，直到模具设计方案满足产品设计要求和产品质量要求为止。这实际上是将生产现场的”试模-修模-试模”过程转移到计算机上完成，以部分替代模具设计制造过程中费时费事的试模工作，从而减少该阶段的材料和能源消耗，降低生产成本，并据此设计出高质量的铝型材挤压模具。

    虽然CAE技术已在工业铝型材挤压模具设计制造领域得到了某些成功的应用，但真实面向模具工程师的应用却很少。这主要是由于目前国内外还没有专门针对工业铝湖北工业铝型材销售型材挤压模开发的CAE软件，所以，当模具工程师借助一些通用或专项使用CAE软件进行模具设计方案和模具结构分析时，除要求使用者具备扎实的挤压工艺和挤压模设计制造有经验知识、熟悉挤压模各零部件在耦合场环境中的工作状况外，还要求他对数值模拟技术及相应有限元分析方法必须有较深入的了解，这对于工作在生产靠前线的工程技术人员而言是比较难的，这也是CAE技术在挤压模具行业中得不到广泛应用的重要原因之一。
      工业铝型材挤压模CAE的应用可以缩短模具的设计制造周期，提高模具的质量，增强企业市场竞争力。然而，只有解决了上述问题，才能使CAE技术真实在挤压模具行业中得到广泛应辽宁工业铝型材生产厂家用。这正是工业铝型材挤压模CAE技术研究的意义。
      本文来自 尚迪铝业 ，上海铝型材厂家     工业铝型材选型手册     工业铝型材规格.原创初次发布.
本文作者：市场部
关键词：江阴工业型材 江阴工业铝型材

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