一般来说,采用较快的淬火速度,可以得到较江阴工业高的强度以及强度和韧性的较佳组合,也会提高腐蚀及应力腐蚀抗力。但淬火速度越快,工业铝型材的翘曲、扭拧的程度以及残余应力和残余变形也越大,显然这是对产品不利的因素。降低冷却速度或采用拉伸矫直可清理淬火残余应力。水是较铝型材拉丝工艺常用且较有效的淬火介质,为了改变冷却速度可以采用不同的水温。水中加入不同物质也可使冷却速度改变,如加入盐及碱可使冷却速度提高,加入某些农业生产体系物可使冷却速度变得缓和。
所以,淬火条件及工业铝型材的尺寸和形状均会影响到淬火冷却速度,从而给制品的较终性能带来影响。
合理的淬火冷却速度应能使工业铝型材淬火后的强度高、晶间腐蚀敏感性小且变形较小。
一般规定,工业铝型材的淬火转移时间从出炉到入水不得超过30s。
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