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郑州经纬科技、重庆大学与泰山铝业联手攻关铝电解槽燃气焙烧二次启动取得突破

发布日期：2010-09-10 来源：网络 作者：匿名

2009-12-21有色金属报报道：山东肥城矿业集团泰山铝业分公司采用由、重庆大学、郑州经纬科技实业有限公司联合研发的电解槽烟气焙烧装置，进行铝电解槽二次启动新技术取得重大打破。该项技术与传统的二次启动方法相比，可使启动成本降低50％，经济效益十分可观。

近日，由山东肥城矿业集团泰山铝业分公司、郑州经纬科技实业有限公司、重庆大学联手攻关的铝电解槽二次启动新技术取得重大打破。实践证明，该项技术与传统的二次启动方法相比，可使启动成本降低50%，经济效益十分可观。

2008年10月，由于受资金危机影响，泰山铝业公司190kA共124台电解槽全部按计划停产。今年9月，随着国家振兴有色金属行业政策的实施，铝价行情回暖及享有大用户直供电的有利条件，该公司本着“安全、经济、快速”的原则，决定恢复启动电解铝生产。

面对73台电解槽需二次启动、电解槽炉底状况不一、安全风险因素非常大的实际，泰山铝业公司从停槽开始就着手成立科研攻关小组，并加强与郑州经纬科技实业有限公司、重庆大学的密切联系，三方优势互补，强强联合，经多次论证、攻关、试验，采用了天燃气预热快速启动二次启动电解槽的新技术，利用郑州经纬科技与重庆大学联合开发的JW-601燃气焙烧装置，仅用10个小时左右的时间就使槽内温度提高到800℃以上，厚达15mm~23mm的残留铝层处于熔化状态，使其大部分与阴较接触，然后进行电解槽通电，再利用铝液焙烧短时间将电解槽安全启动。

采用天燃气预热启动电解槽新工艺，呈现出5个鲜明的特点:一是二次启动电解槽不需人工刨槽，原有炉帮、侧部炭块和阴较炭块不被破坏，通电后无启动漏炉风险，启动成功率高标准；二是启动后不需重新建炉帮，启动材料大幅度降低，仅需投入少量天燃气，冰晶石等；三是由于电解槽提前用燃气进行了预热，可以降低启动用电费用，由传统的单槽23万度降为11万度；四是缩短了电解槽非正常管理期，一般电解槽启动后非正常管理期为30天，用天燃气预热启动的电解槽非正常管理期仅为7天；五是可以降低清炉、小修费用，避免了电解槽破损现象的发生。

该技术的成功应用，填补了二次启动槽使用天燃气预热的空白，为因事故停槽或计划停产的电解铝企业快速恢复生产及提高经济效益开辟了一条新道路。

据测算，该公司73台二次启动电解槽，通过采用天燃气预热启动新工艺，与传统的电解槽二次启动工艺相比，可获得1300余万元的经济效益。

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