东莞市万江金力泰五金电炉厂

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主营:铝合金快速固溶(淬火)炉,铝合金时效炉、均质炉,铝合金热处理连续炉,铝液精炼除气机,铝合金熔炼保温炉,井式回火淬火渗碳氮化炉,淬火、回火网带炉生产线,网带式光亮退火炉、纤焊炉

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纯铜经轧制、退火,退火后得到纯铜的晶粒度与其轧制的形变率有何关系,有何规律?-台车式电阻炉生产厂家

发布日期:2017-03-16 来源:网络 作者:匿名

    有关系的,这个还与采用的退火方式有关,通常气垫式连续退火炉能够有效地控制比较小的晶粒度,只要在温度恒定情况下,采用不同的速度就可以达到不同的晶粒大小。为了达到较小晶粒度,通常采用大加工率,通常要50%以上,我们这里一般采用60浙江网带淬火炉%以上,达到晶粒破碎的目的,再通过快速气垫炉退火,来达到细小的晶粒;目前新式的气垫炉加热区很长,达到15米,非常大速度可以到100m/min,所以单次退火通过减慢速度可以得到晶粒粗大的产品,合理采用合适的退火速度和温度,可以得到客户所需的晶粒度;如果采用成卷退火,则必须知道其原理,采用较低温度和较长时间来控制晶粒长大程度。总结:大加工率加上合理的退火工艺可以取得细小的晶粒;小加工率30%--40%加上退火工艺可以得到粗大且均匀的晶粒0.030-0.045mm紫铜的晶粒长大区间比较特殊,变化区域非常狭窄。所以工艺摸索箱式电阻炉架构非常重要
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