主营:铝合金快速固溶(淬火)炉,铝合金时效炉、均质炉,铝合金热处理连续炉,铝液精炼除气机,铝合金熔炼保温炉,井式回火淬火渗碳氮化炉,淬火、回火网带炉生产线,网带式光亮退火炉、纤焊炉
真空热处理小常识
1. 真空炉处理钛合金时,不宜用氮气作为冷却气体,因为钛和氮在高温下反应,形成金颜色的氮化钛。
2. 真空炉活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接,此部分均通水冷却。
3. 工件在真空状态下淬火,应使用真空淬火油,此油具有较低的饱和蒸气压。
4. 真空炉的保养应在真空或充纯氮状态下,避免平时不用时吸气,吸潮。
5. 国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h ,国外某些企业的标准为0.67Pa/h
6. 真空加热以辐射为主,工件在炉内应该保持间距。
7. 升温过程中,工件及炉内材料会放气,使真空度下降。
8. 真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。
9. 真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa,流量应可调。
10. 冷却气体:钢一般采用百分之99.995纯度的氮气,高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气,钛合金采用百分之99.9台车式电阻炉的修理95的氩气。
11. 升温:放入工件后,一般先预抽至6.67P低温井式电阻炉a时方可升温加热
上一篇: 退火炉的特点-电阻炉温度控制怎么用 下一篇: 多用炉和连续炉经济技术性能比较-立式管式电阻炉