成都市豪士漆业有限责任公司

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主营:耐浓硫酸防腐涂料,耐硝酸防腐涂料,耐盐酸防腐涂料,耐氢氟酸防腐涂料,氟橡胶重防腐涂料,氟橡胶涂料,耐酸涂料,烟囱内壁耐酸耐温防腐涂料

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耐发烟HNO3防腐涂料

发布日期:2024-07-07 来源:网络 作者:成都市豪士漆业有限责任公司

浓HNO3为颜色有浓烈发生反应性(窒息性)味道的液体,具有强氧化性、腐蚀性,分子式为HNO3,其质量分数为65%,沸点为83?,密度约为1.4g/cm3,可任意浓度溶解于水形成共沸混合物,溶解时会释放出大量的热气,温度不断升高。浓度在(86%~97.5%)98%的HNO3叫发烟HNO3,该浓度是更容易挥发,遇潮湿空气后形成白雾,腐蚀性更强。浓HNO3与稀HNO3非常大的区别在于有无白雾。浓HNO3几乎能与除铝和含铬特殊钢材之外的所有金属发生反应,呈无色淡颜色液体至,属于发烟的强腐蚀气体,有较强的发生反应性,我公司针对浓(稀)HNO3开发生产的HS-900高固含弹性氟橡胶重防腐涂料能有效阻止浓(稀)HNO3的强腐蚀,能长期承受各种浓度的HNO3腐蚀,漆膜固化后呈弹性,不变色、不开裂、不脱落、不粉化、不生锈,长期耐温250度,较高耐温300度,经客户反馈是目前市面上较好耐强腐蚀重防腐涂料。

HS-900型高固含弹性氟橡胶重防腐涂料

一 前言

这是我公司在普通氟橡胶重防腐涂料的基础上加以改性研制生产的高科技产品。它是以高分子氟橡胶为主要成膜基料,加入特种吸酸剂、硫化剂、补强剂、特种添加剂、溶剂等经先进工艺制备而成的可以常温固化、并高温状态及其它复杂腐蚀环境下耐强酸强碱的氟橡胶重防腐涂料。

二 适用范围

氟橡胶重防腐涂料由于具有耐高温、耐油、耐高真空及耐酸碱、耐各种化学药品的特点,适用于现代航空、导弹、火箭、目前市场航行、舰艇、原子能等高等技术及汽车、造船、化学、电讯、仪器、机械、化工厂、炼油厂、油井钻台等各种领域;还可用于腐蚀性较强的而且有一定温度的贮槽管道、泵和阀门、风扇、排气管道、烟囱、台面地板、墙壁等;也可用作各种橡胶塑料的保护层和各种纤维织物、芳纶、玻璃布的涂层;特别适用于脱硫塔、烟囱、化学储罐等高温恶劣环境的内防腐,以及汽车发动机的密封垫圈等。

三 主要特点

3.1优异的耐温性能:可在300℃以下短期工作,在250℃以下长期工作。耐低温性能比较好,在-40摄氏度时仍具有一定的弹性。

3.2超强的耐腐蚀性能。高固含弹性氟橡胶重防腐涂料具有优良的化学稳定性,能够长期在高温状态下耐强酸、强碱、强溶解、盐、石油产品、烃类等腐蚀介质。涂层的附着力强,抗干湿交替性好,对基体(钢铁、水泥、木料)附着力好,具有良好的耐磨、抗冲击性能,弹性好

3.3 特别的耐老化性能:对化学腐蚀介质、日光、臭氧和辐射具有十分稳定的性能。氟橡胶涂层长期经受日光曝晒不老化, 是一种长效长寿命涂层(长达10~20 年之久)

3.4 涂装工艺简单。高固含弹性氟橡胶重防腐涂料可以常温固化,不受场地、环境温度等的限制,涂装工艺十分简单。

3.4 简化工艺成本低:高固含弹性氟橡胶重防腐涂料用于烟囱、脱硫塔内壁防腐时不再需要贴耐酸砖,直接涂覆在水泥或钢结构表面,能有效防止耐酸砖的脱落。

四 技术参数

项      目

技术参数

检测标准

外观

各色粘稠液体


  粘度(25℃)≥ ,m?Pa.s

500

 GB/T 9751.1-2008

固体含量,>,%

65

GB/T 1725-2007

密度    20℃,g/cm3

1.8-1.9

GB/T  6750-1986 

耐热性 300 1h

表面无起泡、剥落

GB/T 1735-1986 

铅笔硬度,H

2

GB/T 6739-2006

耐热性,250 24h

表面无裂纹、起泡、变色等

GB/T 1735-2009

粘接强度

水泥1.34MPa钢板:2.18 MPa

GB/T 9286-1998

耐磨性(压重450g棕刷往复1000次不露底)

压重450g棕刷往复1000次不露底

GB/T 23988-2009

耐冲击性,cm 

50

GB/T 1732-1993

耐强HCL、强H2SO4、强HNO3、HF、nacl等强腐蚀介质

不起泡,不脱落,不生锈

GB/T 1763-1989




施工参考

5.1、将被涂物表面处理干净,表面无油脂、锈蚀,达到涂装规定要求即可。

5.2、将氟橡胶重防腐涂料按漆:固化剂=20:1的比例调匀即可使用,并在2小时内用完,现配现用,切忌将配好固化剂的涂料倒入原桶中

5.3、如果油漆粘度过高,可以用稀释剂适度稀释。

六 包装储存

6.1 包装:塑料桶密封包装,每桶净重5kg或者20公斤,每桶稀释剂净重15kg。

6.2 贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。切记碰撞。

6.3 有效贮存期:在遵守贮运条件下,自生产之日起,有效贮存期为12个月,如超过保质期后经工艺试验合格仍可使用。

七 卫生与安全

7.1施工场所应提供足够的通风,避免吸收溶剂挥发气体和漆雾,外表与五官不得接触本品,以防中毒,如接触应用大量水清洗,再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。

7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施,禁止一切火星、明火,严禁吸烟。

7.3操作人员必须配专项使用手套等进行操作,以免污染产品表面。