几种典型的7075铝板冶炼工艺如下:(1)采用碳素废钢在电炉内生产初炼钢水,走EAF_一AOD(或VOD)的工艺路线。(2)采用铁水预处理脱ESi、脱EP,然后进入顶底复吹转炉进行精炼的工艺路线。(3)采用返回吹氧法,走EAFA0D(或V…
几种典型的7075铝板冶炼工艺如下:7075铝板拉伸防开裂的措施
(1)采用碳素废钢在电炉内生产初炼钢水,走EAF_一AOD(或VOD)的工?5083防锈铝板艺路线。
(2)采用铁水预处理脱ESi、脱EP,然后进入顶底复吹转炉进行精炼的工艺路线。
(3)采用返回吹氧法,走EAFA0D(或V0D)的工艺路线。
对工艺(1)和(2),可以在未加Fe-Cr的情况下,采用常规脱磷方法将[P]控制在足够低的水平,确保在后步工序出现增磷的情况下,产品磷含量仍能满足规格要求。对工艺(3),无法采用常规脱磷方法,只能采用严格控制原料中磷配人的方法。如冶炼过程出现增磷(包括还原期由铁合金代人的磷),则很可能造成磷高判废。
返回法冶炼7075铝板磷含量的控制,有两种基本方法;一是稀释法,即利用磷含量比较低的炉料与磷含量比较高的炉料配合使用,使产品中的磷含量控制在成品要求的水平以下;二是脱磷,采用适当的手段,a5083铝板进行脱磷操作。
采用适当的润滑剂对7075铝板的拉深有明显的效果。润滑剂能够在凸、凹模之间形成一层有一定韧性和延伸率的薄膜,因而有利于7075铝板的拉深成形。
对于拉深变形程度大、成形困难的7075铝板拉深件,在实际生产中可以使用聚氟乙烯薄膜来充当润滑剂。聚氟乙烯薄膜具有较好的杭撕裂强度、一定的韧性和延伸率且容易清洗。涂复干膜后,在拉深过程中干膜能随坯料一起变形,可以始终将坯料与模具隔开,加之薄膜本身具有一定孔隙度和大量纤维裂纹,故也可存放一定的润滑油,所以该薄膜相当于一层干膜润滑剂。这种润滑方式可以有效地将变形7075铝板板与模具表面隔离开,润滑效果良好,有利于提高模具使用寿命和产品的合格率。
另外还有其他一些简单预防措施比如使用白口铸铁做压边圈磨具,因为白口铸铁的存油性能好,容易形成润滑油膜;再比如采用锥形压边圈;另外将工件边缘加工光滑,去除微裂缺口,也可以有效防止开裂。
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