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从三方面阐述挤压铝型材前的准备工作

发布日期：2020-03-16 来源：www.mc-ly.com 作者：南京美诚铝业

铝型材都是经过挤压工具挤压而来的，而挤压铝型材所需要的工具主要有：挤压筒、挤压垫片和挤份量大。其中，挤份量大挤压筒的调试较为要紧。下面我们从三个方面来解述下挤压铝型材之前的准备工作：

1.调整铝型材挤压机的挤份量大。

铝型材的挤份量大与挤压筒的中心zui大允许偏差≤0.2mm，铝型材挤份量大的轴干长应比挤压筒的长度大15~25mm。挤份量大的瑞面对轴中心线的不垂直度不得大于0.1mm。

2.控制好铝型材模具

挤份量大、挤压筒、模具、送料机械手的zui大允许中心偏差<1.5mm，一般要求在12mm以内。中心偏差太小，设备难以调整、控制。中心偏差太大。模具偏离中心会造成金属流动不均，制品易产生壁厚不均、弯曲、扭拧等缺陷挤份量大的直径是根据挤压筒的内径来决定的，一般应比挤压筒直径小3~12mm，挤压筒直径小的取下限，大的取上限。

3.调整好铝型材挤压筒。

挤压筒内衬(又称内套)由于挤压过程中不断的摩擦会使挤压筒内衬的工作部分逐渐变大，与非工作部分的直径产生一定的偏差。当其偏差非常大时需要更换挤压筒的内衬。

除了以上三个重要步骤，还有要检查挤压机的设备有无影响工作的地方。实际上，挤压铝型材的所有步骤和流程都不可以马虎，否则很容易产生废品，也就是有挤压痕或者断层的铝型材。美诚铝业采用进口挤压设备，铝型材质量有保证。

 


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