潜水搅拌机设计图纸，潜水搅拌器安装图纸

1.设备名称    潜水搅拌机      
2.主要技术参数
型号 QJB2.5/8-400/3-740/S QJB4/12-620/3-480/S
叶轮直径           400mm 620mm
叶轮转速           740r/min 480r/min
水推力 900N 1100N
额定功率           2.5kW 4kW
额定电流 11A 14A
主机重量 80kg 184kg
电机绝缘       F F
电机防护         IP68 IP68
电源             380V   50Hz   3ph 380V   50Hz   3ph
3.用途
   广泛适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的铝行业污水、污泥混合液、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角。
4.特点
   结构紧凑、安装方便、操作简单、易于维修、配套电机功率小、无噪音，可以随便装置。
5.适用范围
搅拌器在下列条件下应能正常连续运行
1）介质温度不超过40?C;
2）介质的PH值在5—9之间;
3）液体密度不超过1150kg/m3;
4）长期潜水运行，潜水高层度一般不超过20m;
池容积在1000-3000m3，粘度可达到50cP；池容积在500-700m3，粘度可达1000cP。
6．性能原理
电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，无故障运行时间不少于10000小时，每日能连续24小时运行或间隙运行。
6.1导轨系统
导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。
6.2电机壳体
搅拌器的电机壳体由优质不锈钢制造，壳体厚度足以承受何载，其表面加工平整光滑。
6.3叶轮
叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计为三片式，具有自清洁及免振功能。
6.4轴
搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴完全与搅拌介质隔离。
6.5轴封
采用两个相互单独高质量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。
6.6电机
潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可连续运行，每小时可启动至少10次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。
6.7电缆和电缆密封
电机配有控制和动力水下电缆，为了打动限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆进口宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂中，外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。
6.8搅拌器保护
电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出启动紧急信号信号。
6.9安装提升系统
安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。安装搅拌器也不必要把池子放空。
7. 主要材料
机壳                        不锈钢（304）
叶轮                        不锈钢（304）
主轴                        2Cr13
机械密封                    耐腐蚀烧结碳化钨--碳化钨
导轨                        不锈钢（304）
提升索、链                  不锈钢（304）
手动卷扬                    不锈钢（304）                  
螺栓、螺母、垫圈            不锈钢（304）
8．电控箱
8.1控制箱结构
控制箱为室外落地式安装，可前检修、前开门；电缆进出线为下进，下出线方式；防护等级为IP55。
8.2控制箱功能
机旁控制箱用于控制潜水搅拌机的开/停，动力及信号电缆的转接；
控制箱内包括动力及信号接线转接端子排，潜水搅拌机故障信号转换装置，带手动复位功能，“急停”按钮，启动及停止按钮，信号灯等元件。
箱内动力及信号电缆转接端子的选择与设备功率配套。
8.3检查和验收
搅拌器的叶轮经动、平衡实验，并提交有关检测报告。
现场安装后进行2个小时的负荷实验，以证明搅拌器是否符合技术要求。