在日常的生产实践中,例如机械性能不合格,金相不合符要求,铸件加工性能差太硬,甚至出现白口等这些问题的出现,大多是铸件出现了异常,有关这类缺陷点铸件废品的50%。因此有必要进行一次比较系统的讲解和介绍。
一、 球铁铸件的球化不良
球化是生产球铁基本的任务,因球铸件的机械性能在很大的程度上与球化质量有关。球化不良是由于产生了异常的石墨,一般有以下几种不良球化率的石墨形态:
1、出现蠕虫状的石墨
原因:球化处理操作不当,致使残镁和或稀土量过低,且温度高或停留时间长使球化衰退;原始铁水含硫量高,加镁量不够;含钛量高。
2、开花状石墨
原因:稀土含量过高,特别是采用高纯炉料时更是这样;通常在铸件的厚断面或高碳当量下产生;废钢、生铁、增碳剂等,使硫含量突然的降低。
3、不规则的石墨
原因:孕育不良或孕育衰退,常伴随着有低的石墨球数;高温保温或保温时间过长,使铁液成了“死铁水”;球化剂加入量过多;滞后孕育或加入力度强的特殊孕育剂可以改善这种石墨。
4、列队球状石墨
原因:低的碳当量;孕育不良,引起亚共晶凝固和粗大的树枝晶,而石墨球在枝晶臂内排列;浇注温度高;铋的加入量过多,当铋大于0.003%时出现列队状石墨。
5、表面不球化
原因:型砂内含硫量过高,镁与硫反应使镁不足而产生了片状石墨;采用高镁高稀土的球化剂或含铈的孕育剂可以克服这种缺陷。
出现球化率不良,一定要分清楚是球化衰退还是孕育衰退,这两种情况产生的原因是不相同的,其解决的办法也不相同。究竟是哪一种衰退,我们可以从金相分析上很容易的把他们分清楚。
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南京诺金高速分析仪器厂
2020年6月9日
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