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现代化的发展，复合材料对于现在工业的用途越来越来多，那么复合材料模压成型温度控制重要吗？那么答案必然是重要的。复合材料模具温度控制在整个模压过程中是不可忽视的一部分，模压成型需要注意的有时间、温度和压力三大点，温度和时间的控制和模具温度有关，可见复合材料模压成型温度控制是多么的重要。

模压过程中，温度需要格外注意，因为模具温度不仅影响生产工艺的进行，更会影响到模压制品的质量，合理有效的模具温度控制，对生产优质模压制品来说具有重要意义。

复合材料在模压过程中所需的模具温度，确定了模具向模具内物料的传热温度，直接影响物料的成型，由于复合材料模压成型过程中，树脂导热性能不佳，会使物料中心和边缘温差较大，从而导致固化反应不能同时开始。

如果模具温度控制得太高，贴近模具的物料先受热，会提前固化而形成硬壳层，而内部物料由于固化较晚，致使模压制品的的表层存在残余压应力，而内层存在拉应力，从而导致模压制品翘边、开裂、强度下降等问题。如果模具温度控制得过低不仅熔融后的物料黏度高、流动性差，而且由于交联反应难于充分进行，从而使制品强度不高，外观无光泽，脱模时出现粘模和顶出变形。

所以在复合材料模压成型中温度控制是非常重要的，这关系到复合材料模压成型的合格率。 所以这个时间就需要用到模温机来进行温度控制，复合材料成型过程需要先加热，使用复合材料成型模温机预热模具，然后将预浸布和树脂放入，合模之后继续升温，待混合物充分反应固化，达到高模压温度后进行一段时间的保温，这一阶段是碳纤维成型的关键，温度必须控制准确，为防止物料成型之后继续收缩而出现翘曲现象，需要通过碳纤维的冷却系统，对模具进行降温。
   整个过程对复合材料模压成型模温机的要求也更高，因此复合材料模压成型模温机不仅仅只是加热，还需要冷却功能，一般复合材料模压成型模温机为油式模温机，高使用温度300℃，采用PLC电脑控制，触摸屏操作，简单方便。

复合材料模压成型温度控制中模温机的使用，大大提高了产品的质量，提高了生产的效率，助力复合材料模压行业更高标准更高品质的发展，所以说对于复合材料模压成型温度控制重要吗这个问题，通过以上的回答相信大家都有所了解，还是非常重要的，生产过程中温度的控制对于产品成型的影响还是很大的。