该型数控切割机为龙门式结构,横向跨度有3m-10m等多种规格,均采用直线导轨、双边驱动,可根据用户要求配置多把火焰、等离子割炬及配套自动调高系统,可配置成数控切割与直条切割两用。可选配自动调高系统。其主要的功能特点是,控制系统采用工控机,现场可直接绘制cad图形,切割时可适时图形跟踪。
主要技术参数
导轨间距: 4000mm 有效切割宽度: 3200mm
导轨长度: 6000mm 有效切割长度: 4800mm
火焰割炬: 1组 火焰切割厚度: 6-200mm
等离子割炬: 1组 等离子切割厚度: 视等离子电源而定
移动精度: 0.01mm/步 整机运行速度: 0-3500mm/min
驱动方式: 双边驱动 自动调高行程: 0-230mm
产品主要特点
1.横梁:采用方管对焊结构,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理,有效的防止了结构变形;
2.纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨,纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观;减速采用行星齿轮减速器,可以非常完美的保证运动的精度和平衡度;
3.纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物;
4.驱动系统为国产步进驱动,根据用户需要可选用世界产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动,使整机更加运行平稳,速度变速范围更宽,加速时间短;
5.升降体采用铝合金结构体,升降导向采用直线导轨,升降提升采用滚珠丝杠提升;
6.简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举;
7.数控控制系统采用自主研发控制系统,具有目前国内为优良的稳定性和超强抗干扰能力。
8,采用32位高性能cpu和超大规模可编程器件fpga,运用实时多任务控制技术和硬件插补技术,工作时高稳定性。
9,断点恢复功能,加工过程中断电保护。
10,采用arm7处理器技术,程序运行速度和界面刷新速度更快。
11,等离子起弧检测、初始定位、拐角信号控制功能。
12,图形处理功能,对加工的图形进行排料、旋转和x、y镜像功能。
13,轨迹输入采用u盘传输cad进行套料后的加工文件和现场手动编写g代码两种方式
14,usb、rs232串口通讯控制,u盘直接读取文件功能,便捷的现场操作
15,图形显示,实时轨迹移动显示。
主要技术指标
1. 切割形状: 可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件;
2. 切割精度: 国家标准jb/t10045.3-99;
3. 切割宽度: 2m,2.5m,3m等多种规格可选;
4. 轨道长度: 标配3米,还可根据用户要求定制加长3m/节;
5. 驱动方式: 双边驱动;
6. 割炬配置: 标配1把,可选配火焰或者等离子割炬,还可根据用户需求进行定制;
7. 切割厚度: 火焰大可切割200mm,等离子切割厚度视所选电源大小而定;
8. 点火调高: 自动点火、电动调高,根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高;
9. 数控系统: 为自主研发的控制系统,简单易用,性能稳定;根据用户要求可选用北京斯达特 2000或3000系统,进口型有美国海宝系统,fastcnc数控系统。
10. 数控编程: 基于autocad的全自动图形化编程软件;
11. 切割气体: 氧气+乙炔或丙烷
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