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合金牌号:
104
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104
金属型铸造工艺
1、 概述1.1铸造原理金属铸造俗称硬模铸造,是用金属材料制造铸件,并在重力下将熔融金属浇入铸型获得铸件的工艺方法。由于一副金属型可以浇注几百次至几万次,故金属型铸造又称为较久型铸造。金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件,也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。1.2工艺过程1.3工艺特点(1)优点1)金属型的热导率和热容量大,冷却速度快,铸件致密,力学性能比砂型铸件高15%左右。2)能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件,并且质量稳定性好。3)因不用和很少用砂芯,改善环境、减少粉尘和有害气体、降低劳动强度。(2)缺点1)金属型本身无透气性,必须采用一定的措施导出型腔中的空气和砂芯所产生的气体。2)金属型无退让性,铸件凝固时容易产生裂纹3)金属型制造周期较长,成本较高。因此只有在大量成批生产时,才能显示出好的经济效果。1.4金属型铸件的一般要求金属型铸件较小壁厚 (单位:mm)
铸件外廓尺寸 | 铸钢件 | 灰铸铁件(含球墨铸铁) | 可锻铁件 | 铝合金铸件 | 镁合金铸件 | 铜合金铸件 |
<70?70 | 5 | 4 | 2.5-3.5 | 2-3 | —— | 3 |
70?70-150?150 | —— | 5 | —— | 4 | 2.5 | 4-5 |
>150?150 | 10 | 6 | —— | 5 | —— | 6-8 |
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