产品描述
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Q345RHIC和Q345RR-HIC化学成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。为满足用户的不同要求，便于生产管理，针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别：
| 等级 | 成分 | P | S |
| Ⅰ | 熔炼 | ≤0.015 | ≤0.003 |
| 成品 | ≤0.015 | ≤0.004 | |
| Ⅱ | 熔炼 | ≤0.010 | ≤0.002 |
| 成品 | ≤0.010 | ≤0.003 | |
| Ⅲ | 熔炼 | ≤0.008 | ≤0.002 |
| 成品 | ≤0.008 | ≤0.002 |
三、Q345RHIC和Q345RR-HIC力学性能
| 钢种 | 厚度 (mm) | ReL MPa | Rm MPa | A % | 冲击温度 ℃ | 冲击值 J | 180?弯曲试验 b=2a | 厚度方向性能ψZ（%） | |
| 平均值 | 单个值 | ||||||||
| Q345RHIC和Q345RR-HIC | 8--16 | ≥345 | 510-640 | ≥21 | -30 | 均值≥34 单值≥24 | d=2a | ≥35 | ≥25 |
| >16--36 | ≥325 | 500-630 | d=3a | ||||||
| >36--60 | ≥315 | 490-620 | |||||||
| >60-100 | ≥305 | 490-620 | ≥20 | ||||||
| >100-150 | ≥285 | 480-610 | |||||||
四、Q345RHIC和Q345RR-HIC的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法
| 检验项目 | 取样数量（个） | 取样方法 | 试验方法 | |
| 化学分析 | 熔炼分析 | 1（每炉） | GB/T20066 | GB/T223 |
| 成品分析 | 1（逐轧制张） | |||
| 拉 伸 | 1（逐轧制张） | GB/T2975 | GB/T228 | |
| 弯 曲 | 1（逐轧制张） | GB/T2975 | GB/T232 | |
| 厚度方向性能 | 3(逐轧制张） | GB/T5313 | GB/T5313 | |
| 晶粒度 | 1（每炉） | YB/T5148-93 | ||
| 布氏硬度 | 1（逐轧制张） | GB/T231 | ||
| 超声波探伤 | 逐张 | 合同中注明 | ||
| HIC试验 | 见附加要求 | 合同中注明 | ||
| 冲 击 | 3（逐轧制张） | GB/T2975 | GB229 | |
| 高温拉伸 | 1（逐轧制张） 见附加要求 | GB/T2975 | GB/T4338 | |
| 合同中注明 | ||||
| SSCC试验 | 合同中注明 | |||
注：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620?10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
五、Q345RHIC和Q345RR-HIC执行标准：
5.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。
5.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。
六、Q345RHIC和Q345RR-HIC其他牌号
Q245R (HIC),Q245R (R-HIC),15CrMoR（H）,16MnDR（HIC）, 16MnDR（R-HIC）,SA516Gr70（HIC）, SA516Gr70（R-HIC）,12Cr2Mo1R（H）,14Cr1MoR（H）,12Cr1MoR（H）,SA387Gr11（H）
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