10一直是用于描述“较佳”的数字。我们坚信美铝公司下一代铝塑材料 QC-10® Aluminum Mold Alloy可以用这个数字来描述。长期以来,铝一直被认为是注塑和吹出成形塑造的模制材料。现在,借助美铝公司的QC-10® Aluminum Mold Alloy,模具设计人员可以扩展他们的设计方案,并充分利用铝无可匹敌的热特性和机械性能。
美铝公司的QC-10可应用在大量消费类电子产品的注塑部件中,其优势包括改善注塑冷却工艺、缩短周期和提高生产效率。
改进的合金成分
QC-10® Aluminum Mold Alloy是美铝公司较新的专有合金产品代表。QC-10® Aluminum Mold Alloy的厚截面强度出众,其高纯度成分和不敏感的硬化微型结构可以使厚度为2”-24”的截面的强度基本不会降低。
先进的合金设计
高纯度铝与尺寸经过严格控制的合金元素合成,从而打造出了不敏感的硬化微型结构。这样不仅可以实现优越的机械性能,而且还可以确保沿分模线支撑锐角部的厚度和硬度保持一致。
主要处理技术
美铝公司拥有世界上非常大的锻压设备,能够以从未有过的尺寸将QC-10® Aluminum Mold Alloy锻造成品。模块厚度达24”,强度和硬度符合轧板要求。
轧制QC-10® Aluminum Mold Alloy的规格范围介于 2” 至 6”之间,并经过机械拉伸,可以确保较终产品残余应力较低。
Core-Tuff™ 技术——美铝公司先进的合金设计与优异的锻造技术无缺结合,从而使QC-10® Aluminum Mold Alloy Forged Mold Block从竞争铝合金产品中脱颖而出。
Core-Tuff™ 能够为 QC-10® Aluminum Mold Alloy提供在模块中非常重要的优异强度。该产品与P20钢材的区别是,前者具有铝的热传导特性,并且具备生产工具所需的强度。
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