常温快速铝件酸性脱脂剂

 

1  适用范围

适用于铝件、铝合金、铸铝件及硅铝件的各类油污的喷淋、浸淋脱脂及去除表面的氧化物。

2  主要特点

2.1  配制方法简单，按比例配制后不需调释。

2.2  处理时间短，去油污能力强，只需3-5分钟。

2.3  处理后的工件不被腐蚀。

2.4 能将自然形成的氧化膜去除，并同时具有表调的作用。

2.5 不含有害物质，不含磷，环境污染轻。

3  主要技术指标

序号	项   目	指     标
浓缩液	外观	浅黄色液体
	总酸度(点)	380～460
	游离酸度(点)	330～380
	配制浓度（%）	5
工作液	总酸度（点）	15～22
	游离酸（点）	12～18
	pH值	1.5～2.5
	工作温度(℃)	常  温
	时   间(min)	喷：0.5～2, 浸：3～5
	处理方式	浸渍、喷淋、擦洗

4  工艺流程

 

脱脂

→

水洗

→

转下工序

5  配制与维护

5.1  初次配制1m³,槽中加入1/2的水后，再加入XH-41型脱脂剂50kg，搅拌混合，加入清水至1m³搅匀。取样检测确定酸度。

5.2  随着槽液的连续工作，槽液浓度逐渐下降，要定期检测，补充脱脂剂，其方法是加入2.5kg脱脂剂提高总酸度约1个点，工作液经数次调整使用，其脱脂去污能力下降，应更换新液。

5.3  配制槽液时应戴上防护用品，防止皮肤被腐蚀。

5.4  用于喷淋脱脂时，如果泡沫过多，可补加0.1%-0.2%的祥和牌W-W101型无泡表面活性剂。

5.5  检测方法

5.5.1  总酸度（TA）：取磷化槽液10mL，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。

5.5.2  游离酸度（FA）：取磷化槽液10mL，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点，所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度的“点”数。

6  包装储存

20kg塑料桶包装，按一般化工产品运输，储存于阴凉通风处，注意防止破损泄漏，与碱性物质隔离存放。

7        注意事项

装卸时轻拿轻放，防止破损飞溅到眼睛里，配制或使用过程中应配戴防护用品（如耐酸橡胶手套，工作服），如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。