1100-o铝合金板维氏硬度

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1100为工业纯铝，铝含量（质量分数）为99.00%，不可热处理强化。具有高的耐蚀性、电导率和热导率、其密度小、塑性好、通过压力加工可生产各种铝材，但强度低。其他工艺性能呢个基本与1050A相同。 1100通常用于要求有良好成形加工性能、高耐蚀性、并不需要高度度不见，如视频和化工搬运与储存设备、钣金工制品、用拉延货旋压加工的空心小五金、焊接组合键、反光器、铭牌等。

100铝板带一般应用在器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件，还可以用作深冲压的制品。被广泛应用于从炊具到工业设备的各个领域。

 

11100铝板的化学成份 

铝 Al ：99.00 硅 Si ：0.45 铜 Cu ：0.05 ～0.20 镁 Mg：-- 锌 Zn：0.01 锰 Mn：0.035 钛 Ti ：-- 钒 V：0.05 铁 Fe： 0.35 注：单个:0.05。

11100铝板的力学性能 

抗拉强度 σb (MPa)：110 ～136。 伸长率 δ10 (%)： 3 ～5。 1100（L6-1）——全部标准：Al99.0(ISO);日本：Al100/Al00（JIS）；欧洲标准：EN AW 1100（EN）；法国：A45；加拿大990C（CSA）;美国：1100（AA）

 

纯铝板的表面质量要求

1、板材表面应清洁，不允许有裂纹和氧化杂物。

 2、板材表面允许有压陷、划伤、轧辊压痕等缺陷，但其高层度不能超过板材的允许负偏差，并保证厚度。

 3工艺包铝厚板允许有包覆层的脱落部分和包覆层的气泡。

 4、板材表面允许修除在厚度差范围内的缺陷。

 5其他要求：有需求商和供应商自己拟定。

 纯铝板的工艺性能  

 

纯铝板的工艺性能
熔炼温度/℃	铸造温度/℃	轧制温度/℃	挤压温度/℃	退火温度/℃
720～760	700～760	290～500	250～450	低温210～260完工310～410

特点

 工业纯铝具有铝的一般特点，密度小，导电、导热性能好，抗腐蚀性能好，塑性加工性能好，可加工成板、带、箔和挤压制品等，可进行气焊、氩弧焊、点焊。

  工业纯铝不能热处理强化，可通过冷变形提高度度，惟一的热处理形式是退火，再结晶开始温度与杂质含量和变形度有关，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35％～40％，HB=25～30。经60％～80％冷变形，乱虽然能提高到150～180MPa，但ζ值却下降到1％～1.5％。增加铁、硅杂质含量能提高度度，但降低塑性、导电性和抗蚀性。1200(L5)工业纯铝板的退火软化特性与冷作硬化特性如图所示。从图中可见，采取调整冷变形后的退火温度或控制退火后的冷变形量都可获得不同冷作硬化状态的力学性能。为了提高成形性，采取前种方法为好。

  应用工业纯铝用途非常广泛，可作电工铝，如母线、电线、电缆、电子零件；可作换热器、冷却器、化工设备；烟、茶、糖等食品和药物的包装用品，啤酒桶等深冲制品；在建筑上作屋面板、天棚、间壁墙、吸音和绝热材料，以及家庭用具、炊具等。

化学性能

  在淡水、海水、空气、浓硝酸、硝酸盐、汽油、润滑油、各种农业生产体系溶剂中有良好的耐蚀性；在碱，碳酸盐，稀酸中耐蚀性很差

稀土对纯铝性能的影响

  官可湘等研究了单一稀土Ce对工业纯铝力学性能的影响，探讨了稀土对纯铝中杂质相细化作用、稀土主要分布在晶界及枝晶间，它们与Fe、Si等杂质形成高熔点金属间化合物，使富Fe相杂质细化，同时对晶界有稳定作用；由于富Fe相的细化作用，且弥散均匀分布，因而力学性能得到大幅度提高，抗拉强度上升44.18%，伸长率提高32.04%；稀土加入量为0.03%。

美铝Alcoa铝合金使用范围：
   一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。
   二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、目前市场飞船壁板等。
   三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。
   四、包装用铝材全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。
  五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。
  六、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。

 

 

 

                  东莞市东业大拓有限公司（铝材事业部） 

 

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