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1.2 铝线的生产方法
由铝制成铝线常分作三步走: 即制造锭坯,再制成线坯(俗称铝杆或线杆),然后制成线材。
锭坯由精炼后的铝熔体铸造而得。许多工厂的铝熔体是用固态铝重新熔化而来。而一些工厂则直接使用电解槽中引出的铝熔体,这可节省重熔所消耗的能量。锭坯可以立铸,亦可平铸。断面可以是方的,亦可圆的。常用轧制,或用挤压的方法将锭坯制成线坯。通常每捆线坯的质量,相当于每个锭坯的质量,这与线坯设备的能力相适应,每捆从几千克到几十千克不等。自20世纪80年代开始,我国广泛地使用连铸连轧法制备铝线坯,这样其质量可达到吨级,而受限于运输和堆放的能力了。
通常,铝线坯的粗细为Φ8 mm~Φ10 mm,这已经可以容易地盘绕起来了。线坯的断面积为成品线留有足够的变形量,以获得要求的力学性能和内部品质。细的线坯虽可减少制线的工作量,但得到良好的表面和内部品质,难度就大些,故也不追求太细的线坯。对于制线而言,自然希望线坯的长度为无限大,所以在制线中,常把前后两捆线坯的头与尾对接起来。
铝线的制造生产,大体上为上述的步骤和方法,而今日普遍采用的则是以连铸连轧法制铝线坯,再连续拉制制得铝线。
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