隧道窑节能吊顶施工 隧道窑节能吊顶施工 隧道窑节能吊顶施工 隧道窑节能吊顶施工
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濟南盛陽高溫材料有限公司是我國專業的磚窯、隧道窯保溫企業。是國內早參與頁巖磚隧道窯保溫、粘土磚隧道窯保溫、煤矸石隧道窯保溫的生産、設計、施工砌築單位。中國是磚瓦生産大國,每年燒制數百億塊標磚,傳統的輪窯雖然項目投入低,但人工成本極高,且由於採用間歇式作業,所以能耗高、産出低,節能效果差,頁巖煤矸石培燒大大提高了生産企業成本。
目前新建的磚瓦隧道窯、移動隧道窯、環形轉窯在傳統基礎上有了革命性突破,特點如下:生産能力大、燃耗低、節能效果好、使用壽命長、機械化、自動化程度高、勞動條件好。 新型全纖維窯頂結構要求:材質應長期承受高溫作用(特別是燒成帶)、重量輕、保溫性能好,其結構嚴密,不漏氣,並有利於窯內氣流的合理分佈。
一般隧道窯窯體從前到後分為乾燥段、預熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段,總長約90m~140m。我公司設有嚴謹的窯爐節能保溫設計部門,可根據客戶各種隧道窯使用特點,建立窯體的傳熱數學模型,為客戶設計佳的材質組成與結構,在滿足客戶良好的節能保溫效果前提下,大程度地降低客戶的成本投入,為客戶著想。
選用盛陽陶纖模組作爐襯材料具有以下特點優勢:
1、節能保溫效果好,使用壽命長——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的複合結構,由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模組、高溫陶瓷纖維補償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm,低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達到良好的節能保溫效果。氣密性強,節能保溫效果好,使用壽命長。
2、容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3,是重質耐材的1/10、輕質保溫磚的1/5,實現了窯頂窯墻的輕型化。
3、導熱系數低——在600℃以上的高溫狀態下的導熱系數僅為0.16~0.195W/Mk,節能保溫效果好。
4、施工效率快——一般情況下,單純的隧道窯窯頂全纖維施工,僅需8天左右即可完工。盛陽公司有12支專業的施工隊伍,可安全快捷、保質保量的為客戶提供專業的施工服務。
5、盛陽公司可為用戶提供一系列産品,可根據不同窯爐溫度及使用氛圍的要求,生産用於不同溫度的輕質節能築爐陶瓷纖維模組。
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