农业生产体系硅除尘器骨架生产过程:
1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。
2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。
3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。
4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。
5、将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。
6、取出袋笼,将调制好的农业生产体系硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。
7、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼农业生产体系硅喷涂工艺。
8、农业生产体系硅粘合力较强的厚度在60-70μm之间。
农业生产体系硅除尘器骨架是电厂脱硫除尘专项使用骨架,农业生产体系硅除尘骨架采用足够强度的碳钢或不锈钢丝,采用专项使用设备一次焊接成型,农业生产体系硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈,机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。
农业生产体系硅除尘器骨架的表面处理:
大致分为表面磷化处理、表面镀锌处理、表面农业生产体系硅粉静电喷涂处理三种。 在以往的使用中,对于工况比较恶劣的电厂、垃圾焚烧厂,使用的笼骨通常采用不锈钢304作为原材料,由于成本高,用户难以接受。
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