产品描述
脉冲布袋除尘器调试、使用调试前的检查
（一）清灰系统：
1、接上控制仪电源220，按上电源开关指示灯发亮，选压开关拨到15V，电表示在15V拨向30V，指到30V，按上显示开关，数码辉光显示,依次顺序跳动。
2、接通气包上压缩空气源，每个电磁脉冲阀本体不漏气，跟气包衔接严密，与喷吹管吻合扎实。
3、将控制仪输出线插头插入输出插座，控制仪数码显示每跳变一个数字，相应对号的各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹。
4、打开检查门，看到电磁脉冲阀喷吹时，相应的一组滤袋，每个都鼓气抖动。此时说明除尘器清灰系统工作正常。 （二）排灰系统：
粉尘自动落入粉仓或人工排灰 （三）密封性 1、检查门，上揭盖的密封橡皮嵌条严实。
2、上、下箱体，进出风口法兰连接之间的橡皮密封条填平、填实、螺栓拧紧。 （四） 调试运转
1、观察控制仪的数码顺序显示，15V的稳压电源和30V的功放电源是否正，相应的电磁脉冲阀是否喷吹，有无漏气现象。。 （五） 投产使用
1、开始时，转动风机应同时启动清灰装置。结束时，关闭风机和清灰装置。 2、应专设仪表维修工。熟悉脉冲控制仪的工作原理和技术性能，掌握调整方法，及时排除故障。
3、各滑动部件，动作灵活，经常注油，不应有噪声和震摇现象。
脉冲除尘器常用的滤料有丙纶﹑涤纶、聚苯硫醚、玻璃纤维等，当含尘气体通过脉冲除尘器的滤袋时，大部分粉尘颗粒会被截留在滤料表面。随着时间的推移，滤料表面会形成一层粉尘层。该粉尘层会使微小颗粒受到阻拦，并将其截留，从而提高了滤料的过滤效率。随着滤袋表面粉尘层的变厚，运行阻力也变得越来越大。
在安装脉冲布袋除尘器前需进行的检查，主演是检查零部件是否齐全，质量符不符合设计要求，为除尘器的安装做好准备。
1、主机
除尘器在出厂时已进行 的质量检查，性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中，难免遇到碰撞等各种原因而导致的损坏，从而使设备受到损坏。
2、滤袋
滤袋的质量直接影响除尘器的除尘效率，所以在安装前应严格检查每个滤袋是否有损坏，有无脱线、断线、破损等。
3、骨架
骨架是除尘器的主要部分，骨架质量的好坏会直接影响滤袋的使用寿命，安装前 进行严格的检查，检查是否有毛刺、焊渣，变形、脱焊等故障，如有应立即 。
4、排灰装置的检查
排灰装置位于除尘器的下部箱体，它是由电机、涡轮减速机、螺旋及排灰阀组成，安装前需严格检查以上几项，如发现故障应及时排除，保证安装后的除尘器正常运行。
5、喷吹系统的检查
喷吹系统是由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成，其质量好坏严重影响除尘器清灰效果和压缩空气的消耗量。因此，喷吹系统的各个部件需严格检查。确保安装后的除尘器正常运行。
6、控制仪
控制仪在安装前 进行检查和调试， 在确认无误后进行安装。
如何正确调整沧恒脉冲布袋除尘器
1、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V）；
2、检查设备上密封件有无松动或脱落；
3、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm2；
4、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常；
5、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固；
6、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。
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