VOC催化燃烧 注意事项 voc催化剂催化燃烧 voc废气治理催化燃烧设备

VOC催化燃烧 注意事项 voc催化剂催化燃烧 voc废气治理催化燃烧设备，催化燃烧废气处理设备,**催化燃烧装置制作安装，催化净化装置主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除农业生产体系物的净化装置，催化净化装置内的发生的气，固相催化反应的实质是活性氧参与的浓度氧化作用。在催化净化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使用废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的CO2和H2O同时放出大量的热能，从而达到去除废气中的有害物质的目的。

催化燃烧设备技术特点：

通过活性炭吸附，可将大风量低浓度的农业生产体系废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入RCO装置处理，可以节约运行成本。废气进行有效收集后，先进行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持一定的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩农业生产体系物进入RCO装置后通过货品催化剂燃烧分解，分解温度在200-250°℃，农业生产体系废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。

工业废气净化设备分为很多种原理，催化燃烧是把农业生产体系废气加热到启燃温度，在催化剂的作用下进行无火焰燃烧，生成二氧化碳和水并释放大量热量。工业废气净化设备的催化燃烧净化装置根据催化燃烧机理，由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成

催化燃烧工业废气净化设备活性碳更新过程：活性碳使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性碳需脱附更新，更新后活性碳重新恢复吸附功能，活性碳可继续使用。更新时，启动催化燃烧装置预热室电源，将空气预热，预热后的气体进入吸附箱，箱中活性碳受热后，活性碳吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，分解成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性碳吸附箱继续给活性碳加热，另一部分排空，热空气内部循环多次活性炭即可得到更新。

催化燃烧工业废气净化设备的大小按什么来选择型号，这个是按处理风量来选择催化燃烧设备规格型号的，催化燃烧设备的处理风量有1万~10万风量可供选择。处理风量决定催化燃烧设备的规格大小，处理风量大的催化燃烧设备价格也高，处理风量小的催化燃烧设备价格也低。

催化燃烧环保设备采用RCO工艺净化农业生产体系废气，同时可除去多种农业生产体系污染物，具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。催化燃烧环保设备净化率高，一般可达95%以上，而催化燃烧环保设备运行成本低，热回收率一般可达95%以上。整个过程不产生废水，净化过程不产生二次污染，如氮氧化物。RCO机废气处理设备可与烘箱配套使用，净化后的气体直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的。

催化燃烧RCO设备因其结构简单、净化效率高、节能、无二次污染等优点，被广泛应用于电线加工、机械、电机、化工、仪器、汽车、发动机、塑料涂料、电器、石油、化工、印染等行业农业生产体系废气的处理。例如，涂料工业中的苯、乙醇和乙酸乙酯，制鞋工业中的三苯基(苯、甲苯、二甲苯)和丙酮，印刷工业中的异丙醇、乙酸乙酯和甲苯，电子工业中的二氯甲烷和三氯乙烷被吸附和回收。并且还可以处理烃化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧农业生产体系化合物(醇、酮、农业生产体系酸等)。)、含氮、含硫、含卤素、含磷的农业生产体系化合物等。

催化燃烧设备是对农业生产体系废气进行废气处理的一种设备，催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同。 根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。活性炭的脱附过程都是在线脱附，就是当活性炭饱和后设备会自动进行脱附，不需要有人去经常查看，节省了人工费用。 活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会耽误工厂使用的。 催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。 催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。

VOCs工业废气处理设备催化燃烧装置，催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置设备。催化燃烧装置的工作原理是借助催化剂使农业生产体系废气再较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使农业生产体系废气分解为无害无害的二氧化碳和水蒸气。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、本文显示器，变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。

催化燃烧

可燃物在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为含有货品和金属氧化物组成的物质。例如家用负pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中的CO含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂，在500°C下，可将大多数农业生产体系化合物燃烧，脱臭净化到化学位移1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池 用汽油或酒精味原料的怀炉等。如消除化工厂的烟雾，可加燃料使NOx转化为N2气。采用适应的催化剂，使用有害气体中的看燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。

车间排出的废气由风机抽出，通过风管排出。预处理后，初步净化的气体进入被活性炭吸附器吸附，气体被净化。净化后的气体从烟囱排出。在这个过程中，有3-7个吸附器，其中一个解吸，另一个吸附。吸附过程可以根据需要连续操作。通过气动阀将饱和吸附器切换到解吸状态，启动催化床中的电加热解吸风机，将解吸的高浓度农业生产体系废气送至催化燃烧设备，气体中的农业生产体系物在电加热和催化剂的作用下分解为CO2和H2O，气体得到净化。净化后的气体经蓄热器回收一部分热量后排出，一部分净化后的气体以一氧化碳的形式返回换热器升温，与新鲜空气混合至活性炭解吸所需的更新温度，另一部分直接排入烟囱排放。该系统使用可编程控制器来自动控制、监控和控制设备的运行。

VOC农业生产体系废气催化燃烧处理设备，2021年废气处理优先考虑，本净化装置主要用作CO/RCO吸附 脱附 催化燃烧系统中的催化床电加热氧化燃烧系统配套，广泛适用于涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的，宜适用于低浓度（150～1000）的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的农业生产体系废气经活性炭吸附浓缩后，通过脱附程序将高浓度农业生产体系废气脱出送入本装置进行热氧化反应，通过农业生产体系废气催化反应自热效应可大大降低电加热能耗，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。

产品特点：

1、操作方便：工作时全自动控制。

2、能耗低：正常运行时，因废气具有浓度，设备在低功率（或无功率）状态下运行。

3、可靠：泄压自保、阻火除尘、超温启动紧急信号及的自控。

4、阻力小效率高：采用当今的货品钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，比表面积大。

5、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%。

6、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可更新。

吸附脱附 催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术，即在货品催化剂作用下，将农业生产体系气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。

工艺原理及流程：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的高层度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表****有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使农业生产体系废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

催化燃烧工艺（RCO），是近几年年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中特别低，无二次污染。RCO 是一种新的催化技术，它具有RTO回收能量效率高的特点和催化反应的低温工作的优点。*将催化剂置于蓄热材料的顶部，使净化达到特别 优，其热回收率高达99%.RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的农业生产体系物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

RCO催化燃烧设备装置,农业生产体系废气进入活性炭吸附塔装置，含农业生产体系物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，农业生产体系物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时农业生产体系物已被浓缩在活性炭内。活性炭塔里的活性炭吸附废气中的VOCs气体，净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放，并达到标准排放。 饱和状态下活性炭需要变温脱附高温解脱，RCO催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到农业生产体系物的沸点时，农业生产体系物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，农业生产体系废气在催化燃烧室内维持燃烧，尾气，循环进行，直至农业生产体系物 从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了 ，农业生产体系物得到催化分解处理。由催化燃烧炉内部的加热系统对脱附气体加热产生高温脱附气体再通过活性炭床进行脱附，脱附下的农业生产体系化合物由脱附风机传输经过换热器进行催化燃烧床燃烧，达标后高空排放。

与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的_辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的 换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，_加速有毒有害气体 氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体_是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的农业生产体系气体通过催化层时，氧和农业生产体系气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和_农业生产体系气体接触碰撞的机会，提高了活性，使农业生产体系气体与氧产生剧烈_的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得农业生产体系气体变成 无害气体。

催化燃烧设备应用范围，催化燃烧设备是有效且有保证的。 农业生产体系废气处理设备的催化燃烧设备适用于处理高温，小风量，中高浓度的废气。 可以处理的类型包括苯，酮，酯，醇和醛。 ，醚，烷烃及其混合类。 专业生产VOC农业生产体系废气处理设备的光催化燃烧净化装置有效有效。 该装置可广泛用于汽车，家用电器，钢结构和塑料的烘烤和干燥线中的农业生产体系废气净化。

可用于纯化农业生产体系溶剂（混合的农业生产体系废气，如苯，醇，酮，醛，酯，苯酚，醚，烷烃等）。

适用于电线，电缆，漆包线，机械，电机，化工，仪器仪表，汽车，自行车，摩托车，发动机，胶带，塑料，家用电器等行业的农业生产体系废气的净化。

它可用于各种干燥通道，印刷铁罐，表面涂料，印刷油墨，电机绝缘处理，皮鞋和其他干燥线中，以净化每个过程产生的农业生产体系废气。

催化燃烧设备的工艺流程为预处理—吸附浓缩—解吸脱附—催化燃烧--风机---15米烟囱排放

首先农业生产体系废气经干式过滤器去除部分粉尘、颗粒物，然后将符合吸附条件的农业生产体系废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附更新系统采用在线脱附更新，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

RCO催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。活性炭吸附脱附催化燃烧工艺流程