煤矿煤粉破碎机除尘器是在引进消化美国除尘单机及射流-脉冲袋除尘器的基础上,根据国内许多行业扬尘点的特点进行进一步地深入研究,研制和开发出的一种效率高除尘器,目前已开始大量推广应用于建材、粮食、烟草、化工、冶金、机械铸造、煤炭、电力等行业。对众多分散的局部扬尘点进行收尘,均取得了满意的效果,使用越来越广泛。这种单机袋收尘器是一种体积小、除尘效率高、就地除尘的机组,采用微机自动控制,集风机、单室除尘器和清灰机构一体,结构紧凑,适应性强,运行可靠,布置方便灵活。
特别是在一些需要连续工作的场所,例如破碎、输送、提升、配料、仓顶、车底、水泥散装等处的粉尘治理,选型和工艺布置比较简单。喷式脉冲单机袋式收尘器是优选。
煤矿煤粉破碎机除尘器工作原理及特点 该除尘器是由进风管、排灰斗、防落袋网、上箱体、检修门、花板、滤袋、骨架、喷吹管、脉冲阀、气包、排风机及控制柜等组成。设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,一部分较粗的尘粒由于惯性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由排风口排入大气,从而达到收尘的目的。经过一段时间的过滤,滤袋表面灰尘增厚,收尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,向脉冲电磁阀发出信号,脉冲阀在瞬间把清灰高压逆向气流送入喷射管,每排滤袋口均对应喷射管上的小孔,小孔冲出的高速气流及高速气流周围形成的5~7倍的诱导气流,经过文氏管进入滤袋,形成瞬时冲击波并沿滤袋长度方向向下传播,滤袋迅速鼓胀,产生强烈抖动,同时产生瞬间逆向气流,使滤袋外侧的粉尘剥落,达到清灰的目的。由于每排滤袋使用一根喷射管,滤袋分为若干排,所有清灰过程是逐排袋进行的,一排滤袋在清灰时,其余滤袋仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。
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