一、36袋除尘器性能参数
除尘器型号:
MC-36
1.除尘器形式:脉冲布袋除尘器
2.室数(室):1
3.排数(排):1
4.灰斗(个):1
5.处理风量(m3/h):2000-5000
6.实际过滤面积(㎡):30
7.清灰方式:脉冲清灰
8.滤袋规格(㎜):Φ133?2000; 数量(条):36;材质 ≥ g/㎡涤纶
9.滤袋框架规格(㎜):Φ120?1950;数量(个):36;材质20#钢-镀锌防腐
10.设备阻力(pa):1200-1400
11.处理烟气温度(℃):≤100
12.过滤风速(m3/min)1.0-2.5
13.入口含尘浓度(g/m3)≤60
14.出口含尘浓度(mg/m3)≤50
15.除尘效率(%)>99.916.设备漏风率(%)<3.017.本体设备设计耐压(pa)-4000
18.脉 冲 阀规格型号:1寸数量(个):6气源压力(Mpa):0.5-0.7喷吹耗气量(m3/次):0.15-0.25
正和环保小型布袋除尘器36袋单机脉冲布袋除尘器采用先进的生产工艺生产,使用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。从专业的角度来讲,不仅能达到治理粉尘方面的各项要求,在外形上也是新颖的,同时,在设计之初,结构合理,让产品的占地面积进一步减小,比较符合现在一些用户因场地不够的问题,并且我们的产品售后服务体系完善,能在较短的时间内为您提供较便捷的服务。
袋式收尘器结构及原理
1. 设备主要结构
袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。
2 、工作原理
2.1 过滤原理
含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
2.2 清灰原理
随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,清灰装置按设定的时间开始清灰。电磁脉冲阀开启,压缩空气以较短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,随着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,清灰各室依次进行。
2.3粉尘收集
经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗经过卸料器落灰管卸料至集灰仓,集灰仓经过卸料器、刮板输送机集中排出。
三、袋式收尘器使用中注意的事项
收尘器停用和再启动时,收尘器从冷态变为热态,废气中的水蒸气可能会在滤袋上析出,产生结块现象,使滤袋阻力上升。此时,应加强清灰强度和频率,及时排除结块。当袋收尘器因故需停机时排风机应继续工作一段时间,排空袋收尘器内的高温高湿气体,并继续清灰直至把滤袋上的积灰清除干净后再停收尘器。灰斗内积灰也应排放干净,防止结块堵塞。袋除尘器的主要缺点就是需要定期换袋,增加了运行费用和维护工作量。
1袋式收尘器运行中常见的工艺故障
3.1.1糊袋现象
产生的主要原因及相应的处理方法:
⑴滤袋因漏水被淋造成糊袋。
处理方法:解决漏水、干燥处理、反复清灰。
⑵滤袋因悬挂方法不正确,张力不足而引起糊袋。
处理方法:改进悬挂方法。
⑶滤袋因清灰不良引起糊袋。
处理方法:改善清灰装置、加强清灰次数。
⑷滤袋因为过滤风速高而引起堵塞。
处理方法:适当调整风量。
⑸滤袋因粉尘湿含量高、或气含湿量大而引起堵塞。
3.1.2处理方法:
⑴尽量减少收尘器的漏风,减少冷空气侵入引起的结露。
⑵对通风管道、收尘器外壳进行保温,防止散热。
⑶在冬季或气温较低的地区,或处理含湿量非常大的含尘气体时,采用加热措施。
⑷使用抗结露滤袋。
3.1.3破袋现象
⑴由于滤袋框架焊接接不平整,有毛刺、有棱,或与箱体有摩擦,使滤袋在晃动过称中被磨破或被扎漏。
处理方法:一是修整框架;二是调整滤袋安装方法。
⑵由于滤袋悬挂过于松弛,引起滤袋破损。
处理方法:改善挂袋工作质量。
⑶由于滤袋拆卸或安装时与金属棱角碰撞有暗伤。
处理方法:注意滤袋安装前后各环节,防止利器损伤袋子。
⑷收含尘气体浓度过大,风速过高加重了滤袋的负担,造成滤袋的早期破损。
处理方法:适当调整风量,减小过滤风速。
⑸由于废气温度过高,滤袋材质欠佳引起滤袋烧毁。
处理方法:控制进口温度、增设温控装置、改进滤袋材质。
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