窑炉是陶瓷厂的关键设备之一,窑炉的好坏对工厂的效益有着至关重要的作用。虽然影响产品的品质的因素很多,但能很好调控窑炉各带温度和气氛是关键。
由于烧成温度过低或过高,保温时间不足或过长,升温或降温速率太大,窑内各断面温度梯度大,温度不均匀等,造成产品色号过多,变形严重,裂缝、能耗高等。面对造成这些问题的原因,长期以来却一直是凭借经验作定性分析和猜测。
利用“黑匣子”温度测试仪,把“黑匣子”与坯料一同进入窑内,在不影响正常生产的情况下,能够快速、准确地实现对窑内物料内部、窑的宽度和高度方向的实际温度进行检测,通过对采集到的数据进行分析,对陶瓷窑炉的诊断,找出窑炉实际存在的缺陷和问题,以改造烧成窑的结构和供热分布,从而提高产品成材率、质量和一致性,降低能耗,同时加快新产品的开发速度,减少炉窑调整时间。还可以应用于新建炉窑投产验收时的考核。
隧道窑炉温跟踪仪型号和技术参数
型号
技术参数
SMT-7-32K-300C-K
7通道(1点测窑车下部温度、6点测窑内温度),在260℃温度下可以连续使用30h,窑内测温采用K型热电偶
SMT-7-32K-300C-S
7通道(1点测窑车下部温度、6点测窑内温度),在260℃温度下可以连续使用30h,窑内测温采用S型热电偶
SMT-7-32K-120C-K
7通道(1点测窑车下部温度、6点测窑内温度),在120℃温度下可以连续使用10h,窑内测温采用K型热电偶
SMT-7-32K-120C-S
7通道(1点测窑车下部温度、6点测窑内温度),在120℃温度下可以连续使用10h,窑内测温采用S型热电偶
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