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铝合金制品是一种主要由铝合金原材料制作而成的产品。铝合金制品由于其材质特性以及经济性被广泛应用于多种工业领域，建筑领域，生活领域以及一些航空航天给领域。那么，铝合金制品从原材料到成品又要经过哪些生产工艺，哪些制作步骤呢？江阴市澄星铝业有限公司今天就详细介绍下铝合金制品的制作工艺的先后顺序和生产流程。

一、铝合金圆铸棒——铝合金圆铸棒是按照相应比例，配备铝锭，中间合金等原料，将铝锭投入熔炼炉中，利用天然气燃烧融化铝锭，搅拌是成分和温度均匀，提升铝液温度以备调整成分和精炼，根据合金要求调整铝液成分比例，对铝液中进行除渣排气，提高铝液品质，连续铸造，生产多种规格的铝棒，有些时候铝棒需要在均化炉种进行成分均化处理，以消除残余应力，改善加工性能，提高挤压速度。

二、铝型材挤压——铝合金挤压是铝制品成型的一个至关重要的环节。铝型材挤压是对放在容器（挤压筒）内的金属胚料世家外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。绝大多数热挤压变形都是采用正向挤压的方法来获取断面形状的型材，正向挤压工艺流程简单，设备要求不高，金属变形能力高，加工范围广。澄星铝业不仅可以正向挤压铝型材，还可以反向挤压一些高规格的铝合金型材。

三、铝合金热处理——铝合金热处理是对挤压过后的铝型材进行的热处理流程。根据铝型材的使用状态和硬度要求，我们对铝型材的热处理工艺可以大致分为O态（人工退火状态），T4（自然时效状态），T5（人工时效状态），T6（在线冷却人工时效状态），人工淬火状态。

四、机械加工铝合金型材——有些铝合金型材并不是可以直接拿来应用的，需要进行二次精加工才可以投入使用。这种加工和挤压有所不同，属于精加工。是对不同定尺长度的铝型材表面进行铣削，车削，钻孔，攻丝等工艺处理。我们比较常见的是CNC加工中心加工铝合金，二次加工铝合金对于铝合金材料的尺寸公差和直线度，平整度都由相应的要求。合格的产品加工效率更高，不良率更低。

五、铝合金制品的表面处理——铝合金型材表面处理是铝合金成品的后道工艺。铝合金制品可以进行的表面处理有氧化，喷涂，木纹转印，拉丝，氟碳等工艺。经过表面处理过后的铝合金制品，不仅仅观赏性更高，耐腐性耐蚀性也有所提高。

江阴市澄星铝业有限公司是一家集铝型材挤压，CNC机加工，铝合金表面处理为一体的综合性生产厂家。我们能够实现从铝合金圆铸棒到铝合金成品的所有工艺。我们现在生产加工的产品有工业铝型材，铝合金建筑装饰型材，铝合金新能源汽车组件，光伏铝制品，电机壳铝型材，工业气缸铝型材，智能工业铝合金制品，散热器铝制品以及光电源铝合金配件等。应客户所需，供客户所求，我们在现有的技术条件上，也可以根据用户要求开模设计定制铝制品。欢迎大家指导工作！