6061铝管6063铝管

        东莞元洲铝型材厂组建于2008年，隶属于元洲全部集团旗下的有色金属企业，座落于有“有色金属”之称的制造名城——佛山，集有色金属研发、设计、  制造、销售于一体的综合型企业，主营：铝管、铝棒、铝型材开模定做。6063铝管、6061铝管、2011铝棒、2017铝棒、6063铝棒、6061铝棒、5056铝棒、东莞2017铝棒、东莞2011铝棒、总占地面积25000平方米，总投入资金5000多万元，拥有年产能70000吨的熔铸铝棒生产线，挤压铝型材设备800吨/台、1200吨/台、1800吨/台、3000吨/台、4500吨/台、非常大挤压尺寸可达到450mm精抽机可做到公差{土0.03mm}配套检验设备有理化  及光谱仪、永磁搅拌机、在线除气系统、材质探伤机、及其它大量配套的准确检验设备。产品定期由SGS检验机构进行检验，确保产品完全符合欧盟ROHS的环  保要求。产品广泛应用于电子电气、机械、照明、家具、汽车零配件、建筑、交通、航天航海等领域。

公司拥有先进的铝型材生产设备及一系列品质检验设备，拥有 高素质的管理团队，高水平的技术研发人员。铝材原材料均符合国家标准，可提供SGS欧盟环保报告。现有市场已覆盖全国各地。严格的质量管控体系、现代化的管理模式创造出高质量、高信 誉、高品位服务的企业品牌，深得广大厂家及客户信赖。

元洲铝型材厂为你解答以下：
铝棒铸造过程熔铸搜罗融化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。重要过程为： （1）配料：遵守需要生产的具体合金商标，计较出各类合金成分的添加量，公道搭配各类原材料。 （2）熔炼：将配好的原材料按工艺请求插手熔炼炉内融化，并经过过程除气、除渣精辟手段将熔体内的杂渣、气体有用除去。 （3）铸造：熔炼好的铝液在必定的铸造工艺条件下，经过过程深井铸造系统，冷却铸造成各类规格的圆铸棒。标准挤压铝棒的生产工艺流程 ?铝棒生产线大抵分为熔铸车间、模具车间、挤压车间（一）/（二）、时效车间、包装车间、制品仓库、铝棒仓库。公司总的生产流程：熔铸车间→铝棒仓库挤压车间→时效车间→包装车间仓库→制品仓 下面分袂对熔铸车间、挤压车间、时效车间、进行要点分化。 （一）熔铸工序 熔铸工序的终纵方针是生产出合适请求的铝棒，而要生产出这些铝棒，就要经过流程： 熔炼→ 铸造→ 锯棒→ 铝棒均匀化→ 冷却、洗棒→ 铝棒进仓。 1、熔铸车间 熔炼工艺流程： 装炉→ 融化→ 搅拌完整融化→ 插手废物→ 融化→ 插手废物→ 完整融化→ 撒笼盖剂和打渣剂→ 扒渣→ 搅拌→ 取样、炉前分化→ 加Al-Si（Sl-Cu，Cr添加剂）、Mg锭→ 搅拌→ 取样、炉后分化→ 成分调剂→ 精辟→ 扒渣复盖→ 静置 2、铸造 3、锯料 4、铝棒均匀化 5、冷却、洗棒 （二）挤压工序 挤压工艺流程： 压前筹备→ 挤压→ 拉伸矫直→ 锯切制品→ 装框修口 1、挤压前筹备 2、挤压 3、拉伸矫直 4、锯切制品，修口装框 （三）时效工序 6061-T6状态:固溶热措置后冷却以达到高度度.不再进行冷加工 6061-T6511状态:固溶热措置后冷却以达到高度度,而后加以校订调直工艺. 6061-T651状态:固溶热措置后冷却以达到高度度.而后经拉伸机进行冷拉伸,以消弭热措置后的残存内应力,达到往后深加工后不变形以保障机加工产物慎密度.