5083国标铝棒 广西铝棒厂家

 东莞市万申金属材料有限公司主营;6061,6063铝管（T6状态）2A12，2A11，2011铝管（T3 T4 T6 T8 状态） 5052铝管 5083 高等06 7075铝管（T6 T651）5系防锈铝，管，板，棒，铝角，规格全，保材质。
 非标的圆，方，矩形管材，可以开模定做，有的模具乱收模具费。如现开模具的，我们的价格是较低的。能保证您的交货时间。
 管料尺寸：圆，方，矩管在4——6M定尺。可按您尺寸切好。
 棒料：小圆-中圆长度6M定尺，大圆3-4M不等。
 量大量少都按实际过磅计算，不会出现重量差的问题。
 送货方面：
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铝管规格表：
Φ8-16×1-3 Φ38×3 Φ76×4 □20×20×2/4 □50×50×2/5 □80×40×3-4
Φ18×2-3 Φ42×3 Φ89×4 □25×25×2/3 □50×50×4/5 □80×80×3-4
Φ20×2-4 Φ45×3 Φ114×4.5 □30×30×2/3 □50×30×2/5 □90×60×4
Φ22×2-5 Φ48×3-4 Φ133×4 □40×20×2/4 □60×40×3/6 □100×50×3/4
Φ25×2-4 Φ51×3 Φ159×5 □40×40×2/6 □60×60×3/6 □100×100×4/5
Φ32×2-4 Φ57×3.5 Φ219×6 □40×30×2-6 □60×60×5 □150×100×5-9-10
Φ34×3-4 Φ60×4 Φ108×4 □50×25×2-5 □70×30×3-5 □160×80×5
铝棒规格：
Ф10 Ф12 Ф14 Ф16 Ф18 Ф20 Ф22 Ф25
Ф28 Ф30 Ф32 Ф35 Ф38 Ф40 Ф45 Ф50
Ф55 Ф60 Ф65 Ф70 Ф75 Ф80 Ф85 Ф90
Ф95 Ф100 Ф105 Ф110 Ф120 Ф130 Ф140-Ф150 Ф300
                                        
铝合金知识
铝管材质：
2011，2a11，2a12，2a14，2a16，2a50，
3a21，5a02，5a03，5a06，5a12， 5005 5***请点击商铺导航 联系我们*** 5083
6a02，6060，6061，6063，6065 6351 6060 6262 6082
压力加工铝合金分类：
 铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。
 铝合金分类应用：

二系:2000系列铝合金代表2011、2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量较高，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。 　　
 
三系:3000系列铝合金代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是这款防锈功能较好的系列。 　　
 
四系:4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好， 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性 　　
 
五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、高等05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。 　　
 
六系:6000系列铝合金代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。 　　
 
七系:7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。 　　
八系:8000系列铝合金较为常用的为8011 属于其他系列，大部分应用为铝箔，生产铝棒方面不太常用。 　　
 
铝合金状态分类：
T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。
T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的靠前位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。 　T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。 　　
T2—退火状态（只用于铸件）。 　　
T3—固溶处理后自然时效。 　　
T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。 　　
T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。 　　
T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金。 　　
T4—固溶处理后自然时效。 　　
T41—固溶处理后沸水淬火。 　　
T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。 　　
T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。 　　
T5—从成型温度冷却后人工时效。 　　
T6—固溶处理后人工时效。 　　
T61—T41+人工时效。 　　
T611—固溶处理，沸水淬火。 　　
T62—固溶处理后人工时效。 　　
T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。 　　
T72—固溶处理后过时效。 　　
T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显着提高。 　　
T76—固溶处理后进行分级时效。 　　
T8—固溶处理冷作后人工时效。 　　
T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。 　　
T86—固溶处理后冷作（6%），人工时效。 　　
T87—T37+人工时效。 　　
T9—固溶处理后人工时效再冷作。 　　
T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。 　　
Tx51—为清理固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。

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