一个较好的产品粒型应该保证90%以上产品的大尺寸和小尺寸的比值小于3(比值越小粒型越好),在取样时样品数量应不少于300个。破碎物料的产品粒型是由诸多因素决定的。但其主要影响因素集中在给料、破碎腔型、排料口、破碎设备及破碎工艺等方面。
多缸圆锥破碎机(https:// >(2)准确的破碎机和破碎腔。
对于细碎,一个10/50mm的给料,对比弹簧圆锥破,多缸圆锥破机可获得更好的粒形,可达到立轴整形的效果。如前面所述小的破碎腔型能够设定和保持较小的排料口,所以小的破碎腔更容易获得好的粒型。
功率、破碎力和排料口是决定多缸圆锥破碎机产量和细度的三大因素:
提高功率的方法是增加给料而不是减小排料口,好的破碎功率是额定功率的80%左右。
调整环跳动是多缸圆锥破碎机超破碎力明显、直观的表现,即调整环跳动代表破碎力超过设计较限,一旦破碎机出现超破碎力现象,可以将排料口调大1mm~2mm。
排料口调节较限是不导致调整环跳动和避免出现功率高峰。调整环跳动和功率高峰会给破碎机增加额外应力,终导致破碎机严重损坏。
破碎机是破碎系统的一环,其它设备也会影响整个破碎系统。
矿物的输送系统必须有足够的输送能力。
破碎机前是否缓存料仓对破碎机的稳定挤满给料是非常重要的,小料仓能解决大问题。
筛分效率的高低对破碎系统的影响也是巨大的。筛分不充分,一方面造成返回料中细物料过多,容易引起破碎机过载;另一方面,过多的合格的细物料返回到破碎机降低了破碎系统的生产能力。
破碎系统中的非破碎异物对破碎机的伤害是很大的,比如过铁可能造成破碎机烧铜套,机架开裂、主轴断裂的严重后果。
闭路循环破碎,用在二段破可以为细碎提供的小的给料粒级,避免过多的细物料进入破碎腔,使破碎腔达到理想的充填效果。用在细碎破碎可以改善连续给料级配,提高产品的质量。
一般而言,岩石越软,岩石的结晶颗粒越粗,产品越粗,破碎粒形越好。例如要获得6~15的产品。二段破采用闭路循环破到50以下,筛掉6mm以下的料,保证细碎有一个择稳定的6~50连续级配给料。细碎选择多缸圆锥破碎机短头腔型,13~15的排料口,闭路循环破碎。
多缸圆锥破碎机在破碎领域具有先进性和优越性。一个好的破碎系统加上正确的腔型选择以及规范的操作方法,良好的维护保养习惯,及时正确的处理故障,可使多缸液压圆锥破碎机发挥其大价值。
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