小型制氮机工作原理
变压吸附空分制氧装置的吸附床必须至少包含两个操作步骤:吸附和解吸。因此,当只有一个吸附床时,产品氧气的获得是间断的。为了连续获得产品气,通常在制氧装置中一般都设置两个以上的吸附床,并且从节能降耗和操作平稳的角度出发,另外设置一些必要的辅助步骤。 小型制氮机工作原理 每个吸附床一般都要经历吸附、顺向放压、抽空或减压再生、冲洗置换和均压升压等步骤,周期性地重复操作。
钢铁冶炼及燃烧过程通常都是氧化反应,所以冶金离不开氧。在现代钢铁冶炼中,除了需要鼓风机吹入空气外,还需要供应大量的纯氧,这样可以显著地节约能耗并提高产量。随着钢铁工业的发展,对氧气的需求量迅速增加。在一定的压力下,它大量吸附空气中的氮气、二氧化碳、水分等,而氧气则因其扩散速率大而穿过吸附剂而得到富集,则降低压力使吸附剂解吸再生,采用进口的PLC自动控制技术,实现了连续生产高品质的氧气。优点,且氧气的纯度随流量可适当进行调节,无污染环境,是一种高效的现场制气装置。据统计,目前我国钢铁企业每年需氧量达70~80亿立方米。洁净的压缩空气进入二个填装吸附剂(复合床结构)的变压吸附分离系统,即FXO-120型的制氧机组,压缩空气由吸附塔底端进入,一般用吸附式压缩空气干燥器、金属管浮子流量计、机械设备安装工程施工及验收通用规范、钢制管法兰、垫片、紧固件、供配电系统设计规范、低压配电设计规范、自控设计常用名词术语、医用分子筛制氧设备通用技术规范、医用氧气流经特殊对于电炉冶炼,加入氧气可以加速炉料的熔化及杂质的氧化,这意味着在提高生产能力的同时还能提高特种钢的质量。电炉吨钢耗氧量依据炼钢种类的不同而有差异。如:冶炼碳素结构钢的吨钢耗氧为20~25 m3,而冶炼高合金钢的吨耗氧为25~30 m3。
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