组 成 由烷基硅酸酯、锌粉、颜料和添加剂组成的双组分耐热底漆
主 要 特 性 ·具有优异的耐热性,漆膜可经受400℃的高温,焊接切割时破损面积小
·防锈性能优异
·优良的低温固化性能
·优异的耐冲击性能,优良的耐磨性和中等柔韧性
·干燥速度快
用 途 适用于海上钻井平台、矿井支架、桥梁、重型机械等噶钢结构表面的防护
也适用于钢材预处理流水线的车间底漆
施 工 参 数 组 分 A、B两组分
配 比(重量比) 35 :11.7
干 膜 厚 度 40μm
理论 涂布率 5m2/kg (平均值/光滑表面不计损失)
闪 点 13℃
干 燥 时 间(25℃) 表干 ≤10分钟
实干 ≤1小时
可使用时间(甲乙混合后)
气 温 5℃ 20℃ 30℃
可使用时间 24h 12h 6h
复涂间隔时间(20℃) 较短8小时,涂装后道漆之前,用布蘸专项使用稀释剂擦拭漆膜表面,以确定是否完全
固化,若不溶解、布上无色表示完全固化,可进行下道漆的涂装;较长涂装间隔无
限制,但在复涂前必须清除锌盐
后道配套用漆 环氧类、聚氨酯类、环氧沥青类等面漆
建议涂装道数 2道,干膜厚度40μm
底 材 温 度 ·底材温度在露点以上3℃
·底材温度≥40℃时,必须使用喷枪进行施工,但底材温度不得超过60℃
表 面 处 理 ·有氧化皮钢材:抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级,在不能进行喷砂处理的地方,
应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑,使表面清洁、干燥、无锈、无尘
·无氧化皮钢材:风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级
·表面粗糙度30μm
涂 装 方 法
空气喷漆 稀释剂 X800稀释剂
喷嘴口径 2.0-3.0mm
稀释量 0-10%(以油漆重量计)
空气压力 0.3-0.4Mp(约3-4kg/cm2)
清 洗 剂 X800稀释剂
安 全 措 施 B类 详细解释参见《安全卫生操作标志》
通 风 量 1 kg油漆或稀释剂
油 漆 a. 达到爆开较限下限(LEL)的10% 58 m3
b. 达到安全卫生标准(TLV) 3150 m3
稀释剂 a. 达到LEL的10% 170 m3
b. 达到TLV 9000 m3
储 藏 期 限 12个月(室内通风干冷处)
注 意 事 项 ·在20℃-25℃及相对湿度低于80%。可以硬化。温度较低时会引起干燥迟缓。
·通常规定的DFT(干膜厚度)较小为30μm,非常大厚度不超过100μm
·被涂物面必须清洗干净,无水分、无酸碱、无油污。
·施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
·必须使用配套专项使用稀释剂兑稀,禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
·施工及干燥期间,相对湿度不得小于45%。否则影响漆膜干燥速度。
·施工现场通风条件良好,并穿戴必要的防护用品。
备 注 为正确使用本厂产品,请仔细阅读《使用指南》。
声 明 以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的,可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制,此中信息不含担保。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
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