铝型材生产过程中的挤压工艺和氧化着色工艺的不合理都会直接导致产品出现不同程度地色差。而电解着色工艺很好的将色差问题直接表现出来,电解着色液的电流分布能力对着色料的均匀上色有主要的影响,如果电流分布不均匀,就会引起同一电解槽里的型材的不同程度的色差。
槽液的电流分布能力主要与槽液的导电性、较化度有关。着色液中含有一定的导电盐,主要是为了提高着色液的导电性能,当导电盐补加不够及时,导致导电能力下降,接着电流分布能力随着下降,就会引起色差。另外着色液中的添加剂会产生特性吸附,从而增加较化度,该物质消耗过多,同样会导致电解液的较化度减小,电流分布能力下降,也会引起色差。在实际生产中,不但要提高槽液的导电性,而且还要保证导电杆,铜座有良好的导电能力,导电不良会引起电力线分布不均匀
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