光阴似箭转眼10多年，回想在化工大学读书的我，就像是昨天一样。在电镀防锈油中遇到客户问题有很多，比如大部分客户对于过不了盐雾测试这个问题，是反应频率比较高的。因为同一批电镀防锈油，同一批工件，结果今天过了盐雾测试48小时，明天却只能过20几个小时，这究竟是怎么回事呢？盐雾测试到底和哪些因素有关呢？哪些又是我们可控的呢？在可控范围内我们可以争取做得更好，让盐雾测试结果趋于更稳定。
一般来说，影响盐雾试验结果的主要因素包括：试验温湿度、盐溶液的浓度、样品放置角度、盐溶液的pH值、盐雾沉降量和喷雾方式，电镀防锈油的使用和选择等等。
电镀防锈油的盐雾测试是一个很容易受环境因素影响的测试，所以同样的电镀防锈油配方在不同的电镀厂使用难免会出现各种不一样的测试结果。可以说电镀厂客户对电镀防锈油的感情那就是是爱恨交加。之所以爱，是因为电镀防锈油确实帮助过电镀厂电镀的产品通过了客户所要求达到的盐雾测试标准；之所以恨，是因为某些时候一旦电镀厂被客户投诉说过不了盐雾就可能面临着退货的风险，要求电镀厂返工重新电镀，这对电镀厂来说，损失太大，尤其是滚镀，本来利润已经被榨到较限了，如此一来，很有可能赔本，加上现在环保查得严，电镀厂的生意也着实不好做。因此我们更有必要相互配合，把盐雾测试这个事儿做得更好一点。这就要求客户在做测试的时候严格按照流程步骤来进行，毕竟这个还是人为可控的。
机加工零部件是机械制造中重要的组成部分之一，零部件的正常使用，对于机械的工作起着至关重要的作用。所以为了保证零部件的精度，机加工零部件的表面处理更需要引起大家的重视。
前几天接到一个做螺丝的客户，是这款比较小的螺丝，铁的，经过电镀（镀镍)处理后，需要过盐雾测试48小时，镀层厚度为2um。需要通过防锈油来增强它的盐雾测试时间。 螺丝泡完防锈油以后，自然晾干24小时以后(晾干这段时间，也是为了让防锈油在产品表面形成油膜，形成更加致密的保护层，堵住金属表面的孔隙，才能起到防锈作用)，放到盐雾机去做测试（一般是中性盐雾测试，如果是酸性盐雾测试，请提前告知）。
