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了解镀镍防锈油的盐雾测试标准,加工镀镍产品得心应手

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  • 发布时间:2023-01-31

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了解镀镍防锈油的盐雾测试标准,加工镀镍产品得心应手


   制造业升级,镀镍产品以前,有些盐雾测试时间只要求,测试盐雾时间12,还有的镀镍产品,不要求做盐雾测试,镀镍产品电镀后上机油做防锈处理,现在镀镍产品盐雾测试时间要求提高,大多是:48-72小时的盐雾测试,要求提升,镀镍厂家打个错手不及,如何镀镍产品延长盐雾测试时间,镀镍防锈油进入镀镍厂家的视野,很多客户是通过防锈油来增加其盐雾测试的时间的。目前行业里面,盐雾测试是对防锈油品质一种比较常见的检测方式。虽然盐雾测试的时间和实际防锈时间并不是成正比例关系的。

 

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。

人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。嘉威奥防锈油提醒广大客户,如果是要做酸性盐雾测试的话,那么在防锈油的配方选择上是一定要有所侧重的,因为据不完全统计,酸性盐雾测试的腐蚀速度是中性盐雾测试腐蚀的3倍。所以如果是做酸性盐雾测试,那么对于防锈油的要求会更高。
A. 铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。


B. 中性盐雾试验(NSS试验)是出现较早目前应用领域较广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm?.h之间。

C. 醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,较后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

D. 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,较后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

 
关于防锈油的盐雾测试,首先防锈油本身的质量就是一个非常关键的因素。另外,关于如何做合理规范的做盐雾测试,也是非常关键的。因为盐雾测试的结果很容易受各种环境因素,操作流程等影响。就算是同一个人,这次你做的结果和下次做的结果也有可能不一样。

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