高铝水泥耐火水泥

高铝水泥耐火水泥 
 一. 铝酸盐水泥是指凡以铝酸钙为主的铝酸盐水泥熟料，磨细制成的水硬性胶凝材料；熟料的矿物组成主要是铝酸一钙、二铝酸一钙、七铝酸十二钙、硅铝酸二钙和六铝酸一钙50

二. 技术指标：

1. 细度：比表面积≥30 m2/kg或0.045mm筛余≤20。

  2. 凝结时间：初凝时间≥30 min,终凝时间≤6h。
三．用途

  1.配制耐热混凝土、耐火浇注料，不定型耐火材料

  2.配制膨胀及自应力水泥

3.生产人造大理石

4.非承重抗盐工程配制材料料

 四. 施工方法

1.  配制耐热混凝土时，根据使用条件确定集料，集料要选择适当的级配使密度达到非常大，还要注意与胶结材料的匹配与适应。砂率控制在 40 ％～ 60 ％。配合比设计一般以经验合比为基础，通过试拌调整后确定。

2.  水泥开包后按确定好的比例加水机器或人工搅拌成砂浆即可浇注施工；搅拌好的砂浆应在 40min内用完，铝酸盐水泥水化热集中于早期释放，每次浇注厚度不宜大于3cm，混凝土硬化后，应立即浇水养护，谁养护时间不小于3天

3. 配制膨胀水泥时，铝酸盐水泥熟料的用量是73%~76%,二水石膏用量是24%~27%；配制自应力水泥时就要要进一步的提高二水石膏的参量。

五．注意事项

1.  在施工过程中，为防止凝结时间失控一般不得与硅酸盐水泥、石灰等能析出氢氧化钙的胶凝物质混合，使用前拌和设备等必须冲洗干净。 

2.  若用蒸汽养护加速混凝土硬化时，养护温度不得高于50℃。

3.  耐火混凝土后期强度下降非常大，应按较低稳定强度设计。CA-50结合剂混凝土较低稳定强度值以试体脱膜后放20℃±1℃水中养成护，取龄期为7d——14d强度值之低者来确定。

4.  产品复膜编织袋包装，每袋净含量50kg，于阴凉干燥处存放，防止受潮及混入杂物。 
陶瓷纤维浇注料

产品种类

1260陶瓷纤维浇注料GLGX-289高铝陶瓷纤维浇注料GLGX-489
高纯陶瓷纤维浇注料GLGX-389含鋯陶瓷纤维浇注料GLGX-589

一、产品说明：
陶瓷纤维浇注料，是陶瓷纤维棉为骨料，加入各种填料、结合剂、添加剂等材料制成。不仅具有定形纤维制品的优良的性能，并因其良好的施工性能和力学性能，进一步拓宽陶瓷纤维制品的应用领域。
陶瓷纤维浇注料具有施工方便、迅速，特别适用于形状复杂的壁衬，施工容易，炉壁整体性强，应用效果优良
二、技术特性
低导热率、低热容量、抗热震、优良的耐压、性能使其具有优良的抗风蚀、抗磨损、抗冲击、性能和一定的承重能力；对窑炉气氛适应性强；炉壁浇注后4—8小时即可脱模，并具有一定硬度。?
三、产品应用：
工业窑炉壁衬或高温工业窑炉背衬隔热。钢包烘烤盖的整体浇注；高温管道壁衬?
连续加热炉、井式炉、罩式炉、炉门、看火孔、烧咀砖等普型、异型预制成型件?
盛钢桶盖、有色、黑色金属熔沟、槽?
四、技术指标: 
品名
型号

陶瓷纤维隔热浇注料陶瓷纤维耐火浇注料

GLNC-297
GLNC-397 GLNC-497 GLNC-597
较高使用温度1050 1150 1250 1350
长期使用温度1000 1100 1200 1300
化学成分
(%) Al2O3 ≥30 ≥35 ≥40 ≥40
Si O2 ≥30 ≥40 ≥35 ≥35
体积密度
（kg/m3）湿态1150—1250 1150—1250 1250-1350 1250-1350
110℃*24h干燥后550 600 600 700
烧后500（1000℃*3h）550（1000℃*3h）550（1200℃*3h）550（1300℃*3h）
热导率
（W/m.k）平均温度400℃0.115 0.118 0.150 0.171
平均温度600℃0.116 0.155 0.175 0.195
平均温度800℃0.185 0.195 0.221
冷态抗折强度
(Mpa)≥ 110℃*24h干燥后0.4 0.4 0.5 0.5
烧后0.4(1000℃*3h) 0.4(1100℃*3h) 0.4(1200℃*3h) 0.4(1300℃*3h)
冷态耐压强度
(Mpa)≥ 110℃*24h干燥后0.5 0.5 0.6 0.6
烧后

0.4(1000℃*3h) 0.5 (1100℃*3h) 0.5(1200℃*3h) 0.6(1300℃*3h)
加联络方式收缩（%）≤ 3（1000℃*24h）3（1100℃*24h）3（1200℃*24h）3（1300℃*24h）
初凝时间（min）≥ 60 60 60 60
脱模时间（h）3—8 3—8 3—8 3—8
包装形式袋装，一般每袋25kg 
存放期限不受冰冻和高温烘干时：三个月