ZS3铝合金快速固溶(淬火)炉
额定温度:650℃
控温精度:±5℃
有效工作尺寸:由用户提供要求
淬火转移时间:8-12秒(可调)
淬火槽容积:根据用户要求设计
淬火液温度:60~90℃(可调)
用途:铝合金快速固溶(淬火)炉主要用于铝轮毂、铝铸件及各种铝合金标准件的快速固溶处理,恒温时间结束后快速入水或进入空冷室,工件的转移速度10秒以内。水槽温度70-80℃(空冷针对小工件)。
设备特点:
1.工件转移时间短,确保铝合金固溶处理性能。
2.炉门设有自锁机构,确保可靠密封。
3.采用大流量高风压高温耐热风机,产生足够的循环风量及风压。
4.先进的热风导流系统,保证稳定可靠的炉温均匀性。
5.成熟的温度控制系统,能有效抑制温度惯性。
8.先进的料筐升降机构。
设备结构(针对大工件):铝合金淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、气动系统等组成。
设备结构(针对小工件):铝合金小工件快速固溶(淬火)炉采用网带式结构,该设备机组分为加热炉部份、冷却部份、网带驱动机构。生产工艺流程为产品摆放在网带上,由网带带动,从进料端经炉口进入炉内加热固溶后,再经冷却室空冷降温,然后再经出料端收取,完成整个快速固溶工序。
设备结构根据产品实际情况设计,高架结构炉型有装载量1000KG、2000KG、3000KG、5000KG、8000KG
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