链轮高频淬火设备淬火机淬火炉

链轮高频淬火设备 淬火机 淬火炉深得广大用户的喜爱的原因之一就是：无污染，操作简单，有自保功能，工人劳动条件好，无安全隐患。另一重要原因就是：节电，节水，为企业减少不少成本。所以它是工人喜欢，老板也喜欢。链轮高频淬火机 感应淬火炉具体情况请看下文介绍：

链轮高频淬火设备 淬火机 淬火炉T6加热原理是是把钢制工件放在用紫铜管制成的感应器内通入交变电流，产生交变磁场。由于电磁感应，在工件内将产生和感应器内的电流频率相同，方向相反的感应电流--涡流。由于肌肤效应，涡流在工件截面上的分布是不均匀的，表面的电流密度越大，中心的电流密度越小。交变电流的频率越高，趋肤效应越显著，感应加热的深度越浅，由于工件本身有电阻，根据焦耳--楞次定律，集中于工件表层的涡流产生的电阻热，使工件表层迅速被加热到淬火温度，而心部温度基本不变。在随即进行喷水（合金钢浸油）冷却后，工件表层被淬硬，实现了感应加热表面淬火.

链轮表面淬火分为两大类：一、大直径链轮淬火选国韵中频。二、小直径链轮淬火选国韵高频。不论是高频淬火还是中频淬火终的目的是提高链轮表面的硬度，使其在工作中发挥钢材本身应有的作用。高频频率段设定在15-35KHZ，是表面加热工件选择的理想热处理设备，其应用好的就是适合：各种五金工具、手工工具的热处理。各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。

链轮高频淬火设备 淬火机 淬火炉T6优势：
1.直接加热，热损失小，因此加热速度快，热效率高。
2.加热过程中，由于加热时间短，零件表面氧化脱碳少，与其他热处理相比，零件废品率极低。
3.淬火后零件表面的硬度高，心部保持较好的塑性和韧性，呈现低得缺口敏感性，故冲击韧性、疲劳强度和耐磨性等有很大的提高。
4.淬火设备紧凑，占地面积小，使用简便（即操作方便）。
5.生产过程清洁，无高温，劳动条件好。
6.能进行选择性加热。
7.淬火的机械零件脆性小，同时还能提高零件力学性能（如屈服点、抗拉强度、疲劳强度），同样经过感应加热表面淬火的钢制零件的淬火硬度也高于普通加热炉的淬火硬度。
8.感应加热设备可放置在加工生长线上，通过电气参数对过程进行的工艺控制。
9.利用感应加热淬火，可用普通碳素结构钢代替合金结构钢制作零件而降低零件质量，所以，在某些条件下可以代替工艺复杂的化学热处理。
10.感应加热不仅应用于零件的表面淬火，还可以用于零件的内孔淬火，这是传统热处理所不能达到的。

链轮高频淬火设备 淬火机 淬火炉---国韵高频系列：16KW、26KW、50KW、60KW、80KW、120KW、160KW，根据您的工具大小，淬层深浅决定您的选型，具体还得与我们技术经理李振涛经理商谈.