主营:铝材环保无铬钝化剂,硬脂酸锌/擦膏润滑膏冲压纯铝环保清洗剂,压铸铝镁合金铁件铸铁件环保中性防锈皮膜剂,压铸铝高压喷洗低泡中性免洗环保清洗剂,压铸铝压铸铁合金环保清洗剂,铝管铝瓶铝罐环保清洗剂,硬脂酸锌铝合金环保清洗剂,擦膏润滑膏润滑油冲压油铝合金环保清洗剂
本产品由多种表面活性剂、助洗剂复配的**清洗剂,对金属的皂化、非皂化性油污、硬脂酸锌等可迅速剥离、清除。适合多种金属材料表面油污清洗,特别是对铝合金无腐蚀、不变色。
特 性:
● 适用于铁、铜、锌、铝、镁等金属及其合金。
● 对润滑膏、擦膏、硬脂酸锌等润滑剂能迅速剥离、清除。
● 对铝合金产品具有优异效果,无腐蚀,不变色,光泽度较佳。
● 优越的化学平衡性,使用寿命长。
技术性能:
产品性能指标 | 外 观 | 棕颜色液体 |
pH值 | 11~12 | |
游离碱 | 3.3?0.5 | |
使用管理指标 | 配槽浓度 | 3% |
处理方式 | 浸泡、超声波、游浸 | |
使用温度 | 55~65℃ | |
处理时间 | ≥2分钟 | |
pH值控制范围 | 10~12 | |
游离碱控制范围 | 2.8 -3.8点 |
槽液的使用与维护:
开槽:
按照使用浓度要求及槽体体积计算需添加的TR-134清洗剂,搅匀后,检测槽液游离碱点数,高于2.8点便可投入生产(如工件油污较重,应适当提高游离碱点数或处理温度或处理时间)。
维护与更换:
1、开槽后,每天应根据游离碱检测数据及除油效果,适当补加TR-134清洗
剂,每吨槽液中添加5公斤TR-134清洗剂,游离碱可约上升0.4点。
2、槽液生产过程中应及时清理表面油污,使用一段时间后应适当抽去沉渣,
加水、补充适量清洗剂后继续使用。
3、工作液使用时间过长,继续添加清洗剂后清洗效果仍无明显改善时,应废弃原液重新配槽。
检测方法:
1游离碱检测:通过检测游离碱点来控制槽液除油效能:取10mlTR-134槽液置于三角烧瓶中,再加50ml自来水,加入1~2滴酚酞指示剂,用0.1N硫酸标准液滴定,直至溶液从红变无色,所消耗的硫酸溶液的毫升数即为工作液点数。
2去油效果检测(水膜法):用自来水冲洗经过处理的工件表面,无挂水,水膜连续即为脱脂效果良好,反之,需添加脱脂剂,增强脱脂效果。
储 存:
存放于干燥,阴凉、通风的库房内,严禁雨淋及日晒。
安全信息:
产品安全信息在相应的安全数据表(MSDS)里有详细说明。
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