聚氨酯封边夹芯板_横装岩棉夹芯板

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苏州聚氨酯封边夹芯板_横装岩棉夹芯板是由各种材质的金属板作为面板，填充防火保温材料，通过智能化专项使用设备经过加热、粘合、固化一次成型的集保温、节能、装饰与一体的多功能外墙建筑板材。该板材工厂化生产，质量稳定，施工方便，一次操作完成，施工周期短，效率高。减少湿作业。表面层可以根据实际要求设计成各种花色及图形，美观大气，既可保温，又可装饰。特别适用于住宅、工业、公共建筑的外墙保温工程及现有建筑的节能改造，大幅度降低能耗。该款板材宽度及厚度可以根据使用要求定制，芯材层除了岩棉以外也可以更换玻璃棉、聚氨酯等不同的保温材料，满足不同的建筑物需求。

苏州聚氨酯封边夹芯板_横装岩棉夹芯板规格参数：

标准宽度：1000mm（600mm、700mm、800mm、900mm等特殊宽度可定制）

长度：≤12000mm

钢板厚度：0.4mm-1.0mm

钢板材质：彩涂板、镀锌板、不锈钢板、铝镁锰板等

芯材：岩棉 玻璃棉 聚氨酯（可根据使用要求更换芯材）

芯材厚度：50mm、75mm、100mm、120mm、150mm（特殊厚度可定制）

岩棉容重：80kg/m3-- 160kg/m3 玻璃棉容重：60kg/m3 聚氨酯容重：40kg/m3

连接方式：隐藏式

重量：12kg/m2（以双面0.5mm彩涂板,50mm厚度60kg/m3岩棉芯材为例）

燃烧性能：A1级（聚氨酯B1级）

安装方式：螺钉隐藏

苏州聚氨酯封边夹芯板_横装岩棉夹芯板十大产品性能：

（1）燃烧性能等级为A1级/A2级。

（2）两侧采用硬质聚氨酯发泡填充,中间为岩棉,双面为彩涂板。

（3）防火岩棉90度旋转,使岩棉纤维和板面成垂直状态。

（4）安装方式：螺钉隐藏型

（5）保温隔热：岩棉纤维细长柔韧，渣球含量较低。岩棉导热系数低(小于等于0.036w/m.k )，因而其具有保温效果。

（6）吸音降噪：岩棉是理想的隔音材料，大量的细长纤维形成了多孔结构，决定了岩棉是一种优异的吸音降噪材料,隔声量30dB，有效降低外界噪声的干扰。

（7）抗潮湿、憎水性：憎水岩棉产品的憎水率达到98%及以上，吸水率低，无毛细渗透,板与板之间独特的嵌合式节点，阻止了水的侵入；板的端部连接处，内部经封闭处理，保持良好的气密性。岩棉在相对湿度很大的环境下，体积吸湿率小于0.2%；按ASTM C1104方法测试，质量吸湿率小于1.1%。

（8）防火岩棉是不然性建筑材料防火材料，具有防火性能，尺寸非常稳定，在火灾中不会伸长、收缩或变形；耐高温，熔点高于1000℃；在火灾中不产生烟雾或燃烧液滴碎片；在火灾中不会释放有害环境的物质和气体。

（9）无腐蚀性：岩棉化学性质稳，对碳钢、不锈钢、铝等金属材料均无腐蚀，因为岩棉PH值为7.0-8.0，呈中性或弱碱性。

（10）健康、环保：岩棉在生产过程中未使用石棉，CFC、HFC、HCFC值等对环境有害的物质。不会被腐蚀或 产生霉变、产生细菌。

苏州聚氨酯封边夹芯板_横装岩棉夹芯板安装优势：

1、密封性能：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板采用了流水线生产工艺，从而利用了聚氨酯产品优异的防水性克服了岩棉易吸水潮解的缺点，在物理性能上有效延长了产品的使用寿命。

2、美观性能：接口采用欧洲标准进行设计，外观线条流畅，接缝严密，强度可靠，板面平整美观。

3、刚度好：聚氨酯双侧封岩棉芯材与两层彩钢板经双履带、特殊胶水粘接成一个整体，共同工作，其整体刚度远胜于压型板夹岩丝棉(玻璃丝棉)的现场复合板材。墙面横铺板通过连接件与檩条固定后，增加了墙面的整体刚度，加强了墙面整体工作性能。选用岩棉/玻璃丝棉夹芯板，可采用非常大檩距，一般可节省檩条用量1/3～2/3。

4、扣接方式合理：聚氨酯双侧封岩棉/玻璃丝棉墙面板采用暗扣隐藏式连接方法，避免了墙面板接缝漏水的隐患，同时节省了配件用量。

5、固定方法牢固合理：聚氨酯双侧封岩棉墙面板采用M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在墙面板两板接缝之间的位置，并采用特殊的防水构造，避免产生防水薄弱点。

6、安装周期短：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板，由于现场无须二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其它工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，墙面横装夹芯板的日平均安装面积达800～1200m2。

7、防划伤保护：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板在生产时，可在表面粘贴专项使用PE不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。 

苏州聚氨酯封边夹芯板_横装岩棉夹芯板安装方式：

1、依图面及现场实测尺寸进行放样（隔墙中心线）以两收边中心线与地面的交点弹出地轨中心线。应保证这四条线处在一个垂直面内，以保证以后安装之墙面的垂直。安装要整齐，接口处须补强修齐，每隔500mm—600mm击钉或螺丝固定于水泥天花板。

2、安装地轨时要先把门的安装位置预留，尚需注意地差问题。如地面高低差太多，须整平使其落差减少，不影响调整水平，每隔600mm以击打或螺丝固定地坪上

3、根据实际测量值切割收边，切割后边缘修齐。力求整齐一致，连接处要求无缝隙。与天及踢脚板接口处尤其注意，更要做到无缝隙。

4、由一侧开始安装彩钢板，依次安装，相连板间距12mm。隔板之间采用宽度12mm压条，标准单元墙板均可互换。

苏州聚氨酯封边夹芯板_横装岩棉夹芯板广泛应用于钢结构厂房、电厂、电力设备公司、汽车展厅、水泥库房、钢结构扭矩系数K的平均值为0.110～0.150。其标准偏差应小于等于0.010。

3、初拧扭矩：为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响，可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高度螺栓次拧为初拧，使其轴力宜达到标准轴力的60%～80%。

4、终拧扭矩：高度螺栓后紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失，终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%～10%。

钢结构损坏的原因及加固技术措施

钢结构也是有损坏的时候，我们要即时发现即时解决问题，钢结构网介绍钢结构损坏的主要因素有：

1)由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足；

2)构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等；

3)温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；

4)由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱；

5)其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。

钢结构的加固技术措施主要有三种：

1)截面补强法：在局部或沿构件全长以钢材补强，连成整体使之共同受力；

2)改变计算简图：增设附加支承，调整荷载分布情况，降低内力水平，对超静定结构支座进行强迫位移，降低应力峰值；

3)预应力拉索法：利用高度拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度。